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Nivel de protección bajo: El motor específico para válvula proporcionado por el fabricante del equipo eléctrico tiene una estructura de jaula de ardilla completamente cerrada, con un modo de trabajo intermitente de corta duración (10 minutos) y función de autoenfriamiento. Según los requisitos de GB 4942.1-85, el nivel de protección mínimo es IP44 y el nivel de protección máximo es IP68. El nivel de protección requerido varía según las condiciones de funcionamiento y el entorno de la válvula. Un nivel de protección bajo provocará que el interior del motor se humedezca o que invadan sustancias extrañas como polvo, lo que provocará una disminución de la resistencia del aislamiento y eventuales daños. Embalaje, transporte y almacenamiento inadecuados: El embalaje del equipo eléctrico de la válvula debe tener medidas para evitar la lluvia, la humedad y el polvo. El embalaje debe ser resistente y fiable. Durante el transporte, se deben tomar medidas para evitar la lluvia. Una vez que el producto llegue al sitio, debe almacenarse en un lugar ventilado y seco y no almacenarse al aire libre. Está prohibido realizar depuraciones o mantenimiento durante el tiempo lluvioso. Una vez completada la depuración, se deben apretar todas las piezas de sujeción para garantizar que todos los componentes eléctricos estén sellados y sean confiables. El conjunto de válvulas tiene dos parámetros importantes. El valor del par de apertura y cierre debe incluir el par de trabajo real de la válvula más el par de la válvula misma. La magnitud del par de apertura y cierre afecta el uso de la válvula. Un par grande es propenso a sufrir daños, mientras que un par pequeño es propenso a sufrir fugas. Debe haber margen suficiente en la selección y coincidencia (generalmente se requiere que sea más de 1,1 a 1,3 veces el par de funcionamiento real de la válvula). ② El control de la posición de carrera está relacionado con el diámetro de apertura y cierre de la válvula, la duración de la apertura y el cierre y la forma estructural. El motor utilizado para el conjunto eléctrico de la válvula es un motor dedicado con ciclo de trabajo de corta duración, con una duración de 10 a 15 minutos. Si se aplica una carga elevada durante el período de trabajo breve, puede provocar que el motor se sobrecaliente, lo que provocará una disminución del nivel de aislamiento y posibles daños. El conjunto eléctrico de la válvula no coincide con el modelo del motor: El modelo de motor seleccionado no coincide con los requisitos del equipo eléctrico. El par de salida real no deja un margen correspondiente suficiente y es propenso a causar daños al motor durante la operación de sobrecarga. Falla de protección eléctrica, mala calidad de los componentes eléctricos: los microinterruptores dentro del conjunto eléctrico de la válvula son componentes clave del mecanismo de control. Cuando la válvula excede su posición de carrera, los microinterruptores cortan el suministro de energía, brindando protección contra sobrecarga. La mayoría de los fabricantes de conjuntos eléctricos conectan en serie la protección de carrera y par. Cuando la carrera o el par excede el límite, los microinterruptores cortan rápidamente la energía de control de la bobina del contactor de CA, cortando así el circuito principal del motor. Instalación y uso inadecuados durante la depuración: El conjunto eléctrico de la válvula se divide en dos tipos: instalación horizontal e instalación vertical. En la instalación vertical, el extremo trasero del motor está en la parte inferior. Cuando falla el sello de goma del manguito del cableado, el aceite lubricante de la cavidad ingresará al motor a través de la salida del cable, lo que puede provocar un cortocircuito en los devanados y dañar el motor. Según JB 8528-1997, la dirección de rotación del volante del dispositivo eléctrico debe ser consistente con la dirección de rotación del eje de salida. La rotación en el sentido de las agujas del reloj es para cerrar la válvula y la rotación en sentido antihorario es para abrir la válvula. Si la dirección de rotación real del motor no se ajusta a la dirección especificada, entonces es necesario reemplazar dos fases cualesquiera de la fuente de alimentación trifásica (simplemente intercambiándolas). De lo contrario, debido a la fase inversa, las medidas de protección fallarán y provocarán daños al motor. ③ Dado que el motor dedicado para la válvula opera bajo una condición de trabajo de corta duración y alta carga, si el tiempo de depuración continua excede el tiempo nominal, provocará que el motor se sobrecaliente y se dañe. El conjunto eléctrico de la válvula no coincide con la conexión de la válvula: El conjunto eléctrico de la válvula multivuelta se divide en dos tipos: tipo de par y tipo de empuje. El tipo de torsión adopta principalmente una conexión de tres mordazas o una conexión de llave, y el conjunto de válvula no soporta empuje axial. El tipo de empuje utiliza principalmente una conexión roscada y puede soportar un gran empuje axial. Para evitar interferencias entre el conjunto de válvula y la conexión de la válvula, es necesario limitar el espacio apropiado entre la parte superior de la superficie de contacto de la válvula y el conjunto de válvula. Asegúrese de que el engranaje helicoidal instalado en el eje de salida no se desplace axialmente, asegúrese de que el plano de engranaje central del tornillo sin fin y del engranaje helicoidal tenga un buen efecto de engrane y asegúrese de que el par transmitido alcance el valor de par de salida nominal. El sistema de protección de control de temperatura del motor no funciona correctamente. El motor está equipado con un interruptor de control de temperatura. Cuando el motor de la válvula está sujeto a un par excesivo o funciona durante mucho tiempo, la temperatura del motor aumenta y excede el valor de temperatura establecido. En este punto, el interruptor de control de temperatura corta inmediatamente el circuito de control, protegiendo así el motor.

La práctica de simplemente especificar las especificaciones, categorías y presión de trabajo al comprar válvulas para cumplir con los requisitos de adquisición no es suficiente en el actual entorno de economía de mercado. Esto se debe a que los fabricantes de válvulas, para competir en el mercado, realizan diferentes innovaciones bajo el concepto de diseño unificado de las válvulas, formando sus propios estándares empresariales y características de producto. Por lo tanto, es muy necesario proponer requisitos técnicos más detallados durante el proceso de adquisición de válvulas, coordinar con los fabricantes para llegar a un consenso e incluirlos como anexo al contrato de adquisición de válvulas. 1. Requisitos generales 1.1 Las especificaciones y categorías de las válvulas deben cumplir con los requisitos de los documentos de diseño de la tubería. 1.2 El modelo de válvula debe indicar el número de norma nacional correspondiente que sigue. Si se trata de un estándar empresarial, se debe proporcionar la descripción relevante del modelo. 1.3 La presión de trabajo de la válvula debe ser ≥ la presión de trabajo de la tubería. Sin afectar el precio, la presión de trabajo que la válvula puede soportar debe ser mayor que la presión de trabajo real de la tubería; en cualquier lado cuando la válvula esté cerrada, debe poder soportar 1,1 veces la presión de trabajo de la válvula sin fugas; Cuando la válvula está abierta, el cuerpo de la válvula debe poder soportar el doble del requisito de presión de trabajo de la válvula. 1.4 Las normas de fabricación de válvulas deberán especificar el número de norma nacional correspondiente. Si se trata de un estándar empresarial, el documento empresarial debe adjuntarse al contrato de compra. 2. Marca de calidad de la válvula 2.1 El material del cuerpo de la válvula debe ser principalmente hierro dúctil. También se deben especificar la marca y los datos reales de las pruebas físicas y químicas del hierro fundido. 2.2 Material del vástago de la válvula: Nuestro objetivo es utilizar vástagos de válvula de acero inoxidable (2CR13). Para válvulas de gran diámetro, también se deben utilizar vástagos integrados de acero inoxidable. 2.3 El material de las tuercas es latón de aluminio fundido o bronce de aluminio fundido, y tanto la dureza como la resistencia son mayores que las del vástago de la válvula. 2.4 El material del casquillo del vástago de la válvula debe tener una dureza y resistencia no mayores que las del vástago de la válvula. Además, no debe causar corrosión electroquímica en el vástago y el cuerpo de la válvula cuando se exponen a la inmersión en agua. 2.5 Material de la superficie de sellado ① Los tipos de válvulas varían, y los métodos de sellado y los requisitos de material también varían; ② Para las válvulas de compuerta de cuña ordinarias, se debe especificar el material del anillo de cobre, el método de fijación y el método de rectificado; ③ Para válvulas de compuerta de sellado blando, los datos de las pruebas físicas, químicas y de higiene del material de caucho utilizado para el revestimiento de la placa de la válvula; ④ Para válvulas de mariposa, se debe indicar el material de la superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y la superficie de sellado en la placa de mariposa; sus datos de pruebas físicas y químicas, especialmente los requisitos de higiene, rendimiento antienvejecimiento y resistencia al desgaste del caucho; generalmente, se utilizan caucho de nitrilo y caucho de monómero de etileno propileno dieno, y el caucho reciclado está estrictamente prohibido. 2.6 Empaquetadura del eje de la válvula ① Dado que las válvulas en la red de tuberías generalmente no se operan con frecuencia, se requiere que la empaquetadura permanezca inactiva y no envejezca durante varios años, manteniendo el efecto de sellado durante mucho tiempo; ② La empaquetadura del eje de la válvula también debe garantizar un buen rendimiento de sellado cuando se somete a aperturas y cierres frecuentes; ③ Teniendo en cuenta estos requisitos, la empaquetadura del eje de la válvula debe reemplazarse de por vida o no reemplazarse durante más de diez años; ④ Si es necesario reemplazar la empaquetadura, el diseño de la válvula debe considerar medidas para reemplazarla en condiciones de presión de agua. 3. Caja de transmisión de velocidad variable 3.1 El material del cuerpo de la caja y los requisitos de anticorrosión interna y externa son consistentes con los del cuerpo de la válvula. 3. El cuerpo de la caja debe tener una medida de sellado. Después del montaje, la caja puede soportar una inmersión bajo una columna de agua de 3 metros. 3.3 El dispositivo de límite de apertura y cierre en el cuerpo de la caja debe tener su tuerca de ajuste ya sea dentro o fuera de la caja. Sin embargo, sólo se puede utilizar con herramientas especiales. 3.4 La estructura de transmisión está bien diseñada. Durante la apertura y el cierre, solo puede hacer que el eje de la válvula gire sin hacer que se mueva hacia arriba y hacia abajo. Los componentes de la transmisión encajan perfectamente y no hay deslizamiento ni desacoplamiento cuando la válvula se abre o se cierra bajo carga. 3.5 El área de sellado entre la carcasa de la transmisión de velocidad variable y el eje de la válvula no debe conectarse como una unidad libre de fugas; de lo contrario, se deben implementar medidas confiables para evitar que se produzcan fugas. 3. No debe haber residuos dentro de la caja. Las zonas de engrane de los engranajes deben protegerse con grasa lubricante. 4. Mecanismo de funcionamiento de la válvula. 4.1 Al operar la válvula, las direcciones de apertura y cierre deben ser en el sentido de las agujas del reloj. 4.2 Debido a que las válvulas en la tubería a menudo se operan manualmente, el número de veces que se abren y cierran no debe ser excesivo. Incluso para válvulas de gran diámetro, la velocidad de apertura y cierre debe estar entre 200 y 600 revoluciones. 4.3 Para facilitar la operación de apertura y cierre manual por parte de una sola persona, bajo la condición de presión de trabajo de la tubería, el par máximo de apertura y cierre debe ser de 240 Nm. 4.4 Los extremos de operación de apertura y cierre de las válvulas deben ser espigas cuadradas, de dimensiones estandarizadas, y deben mirar hacia el suelo para que las personas puedan operarlas directamente desde el nivel del suelo. Las válvulas con disco de rueda no son adecuadas para tuberías subterráneas. 4.5 Panel de visualización del grado de apertura y cierre de la válvula ① Las líneas de escala para el grado de apertura y cierre de la válvula deben estar dibujadas en la tapa de la caja de cambios o en la carcasa exterior del panel de visualización después del cambio de dirección, todas mirando hacia el suelo. Las líneas de escala deben pintarse con polvo fluorescente para que llamen la atención; ② El material de la aguja indicadora puede ser una placa de acero inoxidable en mejores condiciones de manejo; de lo contrario, debe ser una placa de acero pintada. No utilice láminas de aluminio para fabricar; ③ La aguja indicadora debe ser llamativa y estar firmemente fijada. Una vez que el ajuste de apertura y cierre sea preciso, se debe bloquear con remaches. 4.6 Si la válvula está enterrada a un nivel profundo y la distancia desde el mecanismo operativo y el panel de visualización al suelo es ≥ 1,5 m, se debe proporcionar una varilla de extensión y fijarla firmemente para permitir que las personas observen y operen desde el suelo. Es decir, la operación de apertura y cierre de válvulas en la red de tuberías no es adecuada para operaciones subterráneas. 5. Pruebas de rendimiento de válvulas. 5.1 Al fabricar una determinada especificación de válvulas en lotes, se debe confiar a una institución autorizada la realización de las siguientes pruebas de rendimiento: ① El par de apertura y cierre de la válvula bajo presión de trabajo; ② El número de operaciones consecutivas de apertura y cierre que pueden garantizar que la válvula esté herméticamente cerrada bajo la presión de trabajo; ③ La detección del coeficiente de resistencia al flujo de la válvula en condiciones de transmisión de agua en la tubería. 5.2 Antes de salir de fábrica, las válvulas deben someterse a las siguientes pruebas: ① Cuando la válvula está en la posición abierta, el cuerpo de la válvula debe someterse a una prueba de presión interna al doble de la presión de trabajo de la válvula; ② Cuando la válvula está en la posición cerrada, cada lado debe estar sujeto a 1,1 veces la presión de trabajo de la válvula sin ninguna fuga; sin embargo, para las válvulas de mariposa selladas con metal, el valor de fuga no debe exceder los requisitos pertinentes. 6. Tratamiento anticorrosión del interior y exterior de la válvula. 6.1 Para el cuerpo de la válvula (incluida la caja de transmisión), tanto el interior como el exterior deben someterse a granallado para eliminar arena y óxido. Luego, aplique pulverización electrostática de resina epoxi tóxica sin polvo fino con un espesor superior a 0,3 mm. Si resulta difícil realizar una pulverización electrostática en válvulas extremadamente grandes, se debe aplicar con brocha o pulverizar pintura epoxi no tóxica similar. 6.2 El interior del cuerpo de la válvula y todas las partes del plato de la válvula deben estar completamente protegidos contra la corrosión. En primer lugar, no se oxidarán incluso si se sumergen en agua y no habrá corrosión electroquímica entre los dos metales. En segundo lugar, la superficie lisa reduce la resistencia al flujo de agua. 6.3 Los requisitos de higiene para la resina epoxi o la pintura utilizada para el tratamiento anticorrosión del cuerpo de la válvula deben basarse en los informes de prueba emitidos por las instituciones autorizadas pertinentes. Las propiedades químicas y físicas también deben cumplir los requisitos especificados. 7. Embalaje y transporte de válvulas. 7.1 Se deben instalar placas de bloqueo livianas en ambos lados de la válvula para sellar. 7.2 Para válvulas de tamaño mediano y pequeño, se deben atar con cuerdas de paja y transportar en forma de contenedor. 7.3 Para válvulas de gran diámetro, también hay un marco de madera simple para embalaje sólido para evitar daños durante el transporte. 8. Manual de fábrica de la válvula. Como pieza de equipo, los siguientes datos relevantes deben indicarse en el manual de fábrica de la válvula: especificación de la válvula; modelo; presión de trabajo; estándar de fabricación; material del cuerpo de la válvula; material del vástago de la válvula; material de sellado; material de empaquetadura del eje de la válvula; material del manguito del vástago de la válvula; material anticorrosión interno y externo; operación y dirección de arranque; velocidad de rotación; par de apertura y cierre en condiciones de presión de trabajo; nombre del fabricante; fecha de fabricación; número de serie de fábrica; peso; diámetro, número de orificios y distancia entre orificios centrales de la brida de conexión; indicar las dimensiones de control del largo, ancho y alto total de manera gráfica; coeficiente de resistencia al flujo de la válvula; horarios efectivos de apertura y cierre; Datos relevantes de inspección de fábrica de válvulas y precauciones de instalación y mantenimiento, etc.

El posicionador de válvula neumática funciona según el principio de equilibrio de par. Cuando aumenta la presión de señal P1 introducida en el fuelle 2, la palanca principal 3 gira alrededor del punto de apoyo, provocando que el deflector de boquilla 9 se acerque a la boquilla. La contrapresión de la boquilla es amplificada por el amplificador unidireccional 8, y la presión introducida en la cámara del diafragma del actuador aumenta, provocando que el vástago de la válvula se mueva hacia abajo. Hace que la varilla de retroalimentación gire alrededor del punto de apoyo y la CAM de retroalimentación también gira en sentido antihorario. A través del rodillo, la palanca secundaria 4 gira alrededor del punto de apoyo y estira el resorte de retroalimentación. Cuando la fuerza de tracción del resorte en la palanca principal 3 y la fuerza de la presión de señal aplicada al fuelle alcanzan el equilibrio de par, el instrumento alcanza un estado de equilibrio. La posición de la válvula del actuador se mantiene en un cierto grado de apertura, y una determinada presión de señal corresponde a un determinado grado de apertura de la posición de la válvula. El modo de acción anterior es la acción positiva. Si desea cambiar el modo de acción, simplemente gire la CAM para cambiar la dirección A a la dirección B, etc. El llamado posicionador de acción positiva significa que cuando la presión de la señal aumenta, la presión de salida también aumenta. El llamado posicionador de reacción es aquel en el que la presión de salida disminuye a medida que aumenta la presión de señal. Siempre que un actuador de acción directa esté equipado con un posicionador de acción inversa, puede lograr la acción de un actuador de acción inversa. Por el contrario, un actuador de reacción puede realizar las acciones de un actuador positivo siempre que esté equipado con un posicionador de reacción.

【Posicionador de válvulas Changshu】Perspectivas para el desarrollo de Internet en la industria de las válvulas Internet internacional, también conocida como Internet, es una red global que conecta a los internautas de todo el mundo a través de cables delgados. En Internet, puede acceder a casi cualquier información que necesite, toda la cual está disponible gratuitamente. Maximiza la utilización de todos los recursos de datos y existe en varias formas. Como resultado, Internet está transformando cada vez más la forma en que las personas aprenden, trabajan y viven, e incluso influye en todo el proceso social. La industria de las válvulas, por otro lado, es un sector tradicional. Como componente indispensable de los equipos de control de fluidos y de los conjuntos completos de equipos de gran escala en diversos sectores de la economía nacional, desempeña un papel crucial en todos los puestos. Entonces, ¿cuál es la conexión entre estas dos industrias distintas? A medida que Internet continúa creciendo, todas las industrias tradicionales inevitablemente enfrentan diversos grados de impacto de este nuevo fenómeno, incluida la industria de las válvulas. Bajo esta ola de cambio, algunas industrias han fracasado, mientras que muchas otras han aprovechado nuevas oportunidades, como los brotes de bambú después de la lluvia. Nos hemos embarcado en el camino del desarrollo de Internet. En línea, todos los recursos de información trascienden las limitaciones geográficas y, con la logística altamente desarrollada actual, incluso los socios separados por miles de kilómetros pueden colaborar sin problemas. Las válvulas se utilizan ampliamente en industrias como la petroquímica, la refinación de petróleo, la energía nuclear y la energía térmica. Más allá de estos, la industria de la construcción y otros sectores especializados también dependen de las válvulas. Las amplias aplicaciones de válvulas en numerosas empresas resaltan el rápido crecimiento y las perspectivas prometedoras de la industria. Además, en la próxima década, grandes proyectos como la energía térmica, la energía nuclear, la energía hidroeléctrica, las plantas petroquímicas a gran escala, los oleoductos y gasoductos, la licuefacción de carbón y la metalurgia experimentarán un desarrollo sin precedentes. En consecuencia, los nuevos productos de válvulas adaptados a estos proyectos se convertirán en un punto focal de innovación, impulsando un rápido crecimiento en todo el mercado de válvulas. Además, los productos de válvulas generales son fáciles de fabricar, tienen una gran demanda y enfrentan una feroz competencia global. Desde una perspectiva de mercado, la industria de las válvulas está relativamente concentrada pero aún no ha formado un monopolio. Dada la inmediatez de Internet y su naturaleza interregional, el futuro de la industria parece brillante.

Los filtros, las válvulas reductoras de presión y los lubricadores forman juntos el trío neumático. El filtro es el principal responsable de filtrar agua líquida, aceite e impurezas del aire comprimido. La válvula reductora de presión se utiliza principalmente para controlar la presión del sistema, mientras que el lubricador es responsable de suministrar lubricación con aceite a los componentes posteriores. Generalmente, los lubricadores no se usan mucho hoy en día porque muchos productos pueden lograr una lubricación sin aceite, eliminando la necesidad de lubricadores. La función de un filtro de aire comprimido: eliminar impurezas sólidas, gotas de agua y gotas de aceite del aire comprimido, pero no puede eliminar aceite gaseoso ni agua. Según el método de drenaje del filtro, existen tipos de drenaje manual. Los tipos de drenaje automático se pueden clasificar además en tipos normalmente abiertos y normalmente cerrados según su estado de drenaje cuando no hay presión de aire. La función de una válvula reductora de presión: Una válvula reductora de presión es una válvula inteligente que utiliza la propia energía del medio para regular y controlar la presión de la tubería. Ajustando la válvula piloto de la válvula reductora de presión, se puede regular la presión de salida de la válvula principal. La presión de salida no se ve afectada por los cambios en la presión de entrada o el flujo de entrada, manteniendo de manera confiable la presión de salida establecida. El valor establecido se puede ajustar según sea necesario para lograr el propósito de reducir la presión. Funcionamiento básico de las válvulas reductoras de presión: (1) Rango de regulación de presión: se refiere al rango ajustable de la presión de salida P2 de la válvula reductora de presión, dentro del cual se debe lograr la precisión especificada. El rango de regulación de presión está relacionado principalmente con la rigidez del resorte regulador de presión. (2) Características de presión: Esto se refiere a la característica donde, a un caudal constante g, se producen fluctuaciones de presión de salida debido a fluctuaciones de presión de entrada. Cuanto menores sean las fluctuaciones de la presión de salida, mejor será el rendimiento de la válvula reductora de presión. La presión de salida debe estar por debajo de la presión de entrada en un cierto valor para que no se vea afectada en gran medida por los cambios en la presión de entrada. (3) Características de flujo: Esto se refiere a la característica donde, a una presión de entrada constante, la presión de salida cambia con las variaciones en el flujo de salida g. Cuanto menor sea el cambio en la presión de salida cuando varía el flujo g, mejor. Generalmente, cuanto menor sea la presión de salida, menores serán las fluctuaciones causadas por los cambios en el flujo de salida.

Todo el circuito de control está regulado por una señal de dos hilos de 4-20 mA. El módulo HART transmite y recibe información digital superpuesta a la señal de 4-20 mA, permitiendo la comunicación digital bidireccional con el microprocesador. La señal analógica de 4-20 mA se transmite al microprocesador, donde se compara con la retroalimentación del sensor de posición de la válvula. El microprocesador realiza cálculos de control (control primario) en función de la magnitud y dirección de la desviación, emitiendo comandos de control eléctrico a la válvula piezoeléctrica para iniciar acciones de apertura o cierre. La válvula piezoeléctrica ajusta el incremento de presión de salida del amplificador neumático de acuerdo con el ancho de pulso del comando de control, mientras que la salida del amplificador neumático se devuelve al circuito de control interno. Esta retroalimentación se compara y procesa nuevamente con los resultados computacionales del microprocesador (control secundario), generando una señal de salida de control de dos etapas al actuador. Los cambios en la presión del aire dentro del actuador regulan la carrera de la válvula. Cuando la desviación de control es grande, la válvula piezoeléctrica emite una señal de pulso amplia, lo que hace que el posicionador emita una señal continua que altera significativamente la presión de la señal al actuador, impulsando un movimiento rápido de la válvula. A medida que la válvula se acerca a la posición deseada, la diferencia entre la posición ordenada y la posición medida disminuye, lo que hace que la válvula piezoeléctrica emita señales de pulso más estrechas. Estos ajustes menores intermitentes a la presión de señal del actuador permiten que el actuador se acerque a la nueva posición ordenada sin problemas. Cuando la válvula alcanza la posición objetivo (entrando en la zona muerta), la válvula piezoeléctrica cesa la salida de impulsos y la salida del posicionador permanece en cero, estabilizando la válvula en su lugar.

【 Posicionador de válvulas Changshu 】 La construcción de proyectos clave en la industria de válvulas ayuda a la industria de válvulas a embarcarse en una vía rápida de desarrollo sólido y rápido. La industria de válvulas es una industria tradicional y ventajosa en nuestro país. Para fortalecer y ampliar las industrias tradicionales, China ha adoptado medidas proactivas y flexibles para acelerar el desarrollo de la industria de válvulas y promoverla para que se convierta en la columna vertebral que sustenta el desarrollo de la economía industrial de China. Por un lado, China implementa enérgicamente una estrategia impulsada por proyectos, dando prioridad a los proyectos de la industria de válvulas en proyectos clave municipales y esforzándose activamente por proyectos clave provinciales. También intensifica los esfuerzos de coordinación del proyecto, designa personal específico e implementa responsabilidades dedicadas para ayudar activamente a las unidades del proyecto a cumplir con las condiciones de construcción. Por otra parte, se han adoptado medidas generales para acelerar el ajuste de la estructura industrial. Organizamos y guiamos activamente a las empresas dentro de la Segunda Carretera de Circunvalación para reubicarlas y transformarlas, y promovemos vigorosamente la optimización y mejora de la estructura industrial. Prestamos atención al uso de la innovación independiente y la introducción de tecnología para transformar las industrias manufactureras tradicionales, promover la mejora tecnológica de las empresas, ampliar continuamente el espacio para el crecimiento económico y, a través de diversas medidas, hemos avanzado enormemente en la construcción de proyectos de la industria de válvulas. Recientemente, la Comisión de Reforma y Desarrollo Municipal supo que a través de la implementación de proyectos clave, el potencial de desarrollo de la industria de válvulas de China está creciendo cada vez más. Actualmente, hay 13 proyectos industriales de válvulas en curso en la ciudad, con una inversión total de 3.260 millones de yuanes. De acuerdo con las necesidades de ajuste de la estructura industrial, se debe realizar un rediseño. Mediante la reubicación de industrias en parques industriales, las empresas deben reubicarse y transformarse para hacer que la industria de válvulas sea más grande y más fuerte. Entre los 13 proyectos en curso este año, 6 son proyectos generales de reubicación. El proyecto general de renovación y reubicación de Hebei Electric Motor Co., Ltd. tiene una inversión total de 190 millones de yuanes, con una capacidad de producción anual de motores de 9 millones de kilovatios. Se espera que alcance unos ingresos por ventas de 1.200 millones de yuanes, beneficios e impuestos de 180 millones de yuanes y un volumen de exportación de 50 millones de dólares estadounidenses. El proyecto estará terminado y puesto en funcionamiento a finales de año. El proyecto general de renovación y reubicación de Shijiazhuang Qiangda Pump Industry Group tiene una inversión total de 460 millones de yuanes y se espera que alcance ingresos por ventas de 660 millones de yuanes y ganancias e impuestos de 110 millones de yuanes. El proyecto ha sido completado y puesto en funcionamiento recientemente. Se espera que el proyecto general de renovación y reubicación del Grupo Shijiazhuang Jingang, con una inversión total de 290 millones de yuanes, produzca 41,5 millones de piezas de motores de combustión interna al año y alcance ingresos por ventas de 420 millones de yuanes. El proyecto ha entrado recientemente en la etapa de producción de prueba. El proyecto general de renovación y reubicación de la fábrica de maquinaria Hebei Taihang, que se completó y puso en funcionamiento en la primera fase, tiene una inversión total de 510 millones de yuanes. Se espera que produzca 1.000 mecheras de la serie FA, 1.000 mecheras, 2.000 mecheras finas y 1 millón de rodillos al año, con unos ingresos por ventas estimados de 1.360 millones de yuanes. Actualmente, el proyecto se encuentra en proceso de aceleración de la construcción de la segunda fase. Además, está el proyecto de reubicación y ampliación de piezas de fundición y equipos metalúrgicos de Shijiazhuang Sanhuan Valve Co., LTD., con una inversión total de 209,82 millones de yuanes. El proyecto general de reubicación de la fábrica municipal de bombas eléctricas sumergibles tiene una inversión total de 114,39 millones de yuanes. Entre la planificación actual y los proyectos en etapa inicial, todavía hay una serie de proyectos clave en la industria de las válvulas. A través de esfuerzos continuos, la industria de válvulas de China seguramente entrará en una vía rápida de desarrollo sólido y rápido.

【Posicionador de válvulas Changshu】 Explorando el potencial de la industria de las válvulas Mejorar la calidad y el grado de los productos de válvulas es el principal tema que debe abordarse para el desarrollo futuro de la industria de válvulas de China. La desaceleración general de la industria de las válvulas ha provocado el atraso de los productos de válvulas nacionales, lo que es un factor importante que restringe su desarrollo. Anteriormente, en el proyecto "Gasoducto Oeste-Este" liderado por el gobierno, muchas empresas locales de válvulas perdieron la oportunidad. Además de los factores macroeconómicos, otras limitaciones, como equipos y tecnología obsoletos, una baja especialización y un mercado pequeño, también actúan como obstáculos para el crecimiento de la industria. Para la industria nacional de válvulas, existe una brecha significativa entre las regiones del interior y las costeras. La industria de válvulas continentales tiene un punto de partida más bajo, menor escala, menor especialización y menor comercialización, lo que amplía la disparidad con las zonas costeras y contribuye al desarrollo desequilibrado de la industria a nivel nacional. Para liberarse de la situación actual y superar estos obstáculos, la industria nacional de válvulas debe buscar nuevas oportunidades de crecimiento mediante la introducción de equipos y tecnología extranjeros avanzados para fortalecer sus capacidades. Para asegurar una posición firme en la feroz competencia, se deben tomar las medidas correspondientes. Se informa que el capital extranjero ingresará gradualmente a la industria de válvulas de China en un futuro próximo, lo que sin duda servirá como un fuerte estímulo para los actores nacionales. El crecimiento y la expansión de la industria de las válvulas dependen en gran medida de la contribución de profesionales altamente calificados. Debemos aprender a asignar y utilizar el talento de manera científica, asegurando que "los recursos se utilicen plenamente y los talentos se maximicen", al tiempo que enfatizamos el desarrollo del talento. El progreso de la industria depende de los recursos humanos, y mantener una fuerza laboral estable y nítida es una consideración crítica para todo operador empresarial. El avance de la era y la tecnología está marcado por la innovación: sólo la innovación continua puede sostener la competitividad de la industria, mantenerla a la vanguardia y allanar el camino hacia un futuro mejor. Con el progreso y el desarrollo de la ciencia y la tecnología, así como el ritmo acelerado del crecimiento socioeconómico, la competencia en la industria de las válvulas es cada vez más intensa. La industria de válvulas de China ahora avanza hacia niveles más altos de automatización, inteligencia, multifuncionalidad, eficiencia y menor consumo. Para lograr un mayor progreso, la industria de las válvulas debe garantizar estrictamente la calidad del producto, centrarse en la mejora y la innovación de los procesos de fabricación de válvulas y producir productos que realmente satisfagan las necesidades de los clientes. Como fabricantes de válvulas, es fundamental escuchar más, pensar más y profundizar en primera línea para comprender las demandas reales de los clientes. Un análisis exhaustivo de las deficiencias del producto y la resolución proactiva de problemas sentarán las bases para el desarrollo corporativo a largo plazo.

Un posicionador de válvula es un accesorio fundamental para las válvulas de control neumáticas y funciona principalmente según el principio de equilibrio de fuerzas y el principio de equilibrio de desplazamiento. A continuación se muestran los dos principios de funcionamiento comunes y sus descripciones detalladas: 1. **Principio de equilibrio de fuerzas** **Componentes estructurales:** Consta principalmente de un elemento de medición, un amplificador, un elemento de retroalimentación y un componente de punto de ajuste. El elemento de medición suele ser un sensor de desplazamiento utilizado para detectar la posición real de la válvula; el amplificador aumenta señales eléctricas o neumáticas débiles para accionar el actuador; el elemento de retroalimentación envía la señal de posición real de la válvula de regreso al posicionador; y el componente de punto de ajuste establece la posición deseada de la válvula basándose en la señal de control. **Proceso de trabajo:** Cuando el sistema de control proporciona una señal de punto de ajuste, esta señal se compara en el posicionador con la señal de posición real de la válvula retroalimentada por el elemento de retroalimentación, generando una señal de error. Esta señal de error es amplificada por el amplificador, que luego envía una señal de control correspondiente al actuador de la válvula de control neumática, lo que hace que el actuador se mueva y, por tanto, accione la válvula. A medida que la válvula se mueve, el elemento de retroalimentación envía continuamente la señal de posición real de la válvula de regreso al posicionador, que nuevamente compara la señal del punto de ajuste con la señal de retroalimentación, ajustando la señal de control de salida hasta que la posición real de la válvula coincida con el punto de ajuste, la señal de error se vuelve cero y la válvula se estabiliza en la posición establecida. 2. **Principio de equilibrio de desplazamiento** **Componentes estructurales:** Incluye principalmente un mecanismo de boquilla y aleta, amplificador neumático, leva de retroalimentación y resorte. El mecanismo de boquilla-aleta es la pieza clave para convertir el desplazamiento en una señal neumática; el amplificador neumático amplifica la señal neumática; la leva de retroalimentación transforma el desplazamiento de la válvula en fuerza de retroalimentación; y el resorte proporciona fuerza de reinicio y acción de equilibrio. **Proceso de trabajo:** Cuando la señal de entrada cambia, hace que la aleta en el mecanismo de boquilla-aleta se mueva. El desplazamiento de la aleta altera el espacio entre la boquilla y la aleta, cambiando así la contrapresión de la boquilla. Este cambio de contrapresión es amplificado por el amplificador neumático, que luego envía una señal neumática al actuador de la válvula de control neumática, lo que hace que la válvula se mueva. A medida que la válvula se mueve, la leva de retroalimentación convierte el desplazamiento de la válvula en una fuerza de retroalimentación. La fuerza de retroalimentación interactúa con la fuerza del resorte y, cuando se alcanza el equilibrio, la aleta regresa a su posición inicial, estabilizando la contrapresión de la boquilla. La señal de salida del amplificador neumático también se estabiliza y la válvula permanece fija en la nueva posición. En aplicaciones prácticas, los posicionadores de válvulas también ofrecen varias funciones, como permitir un posicionamiento rápido de la válvula, mejorar la precisión del control, mejorar las características del flujo y lograr un control de rango dividido, cumpliendo así mejor con los requisitos de control de los procesos industriales.

【Posicionador de válvula Changshu】Instrucciones para usar transmisores de nivel El transmisor de nivel se basa en la relación proporcional entre la presión y la altura del líquido, utilizando sensores de silicio difuso aislados o sensores de presión capacitivos cerámicos avanzados. Convierte la presión en señales eléctricas que, después de la compensación de temperatura y la corrección lineal, se convierten en señales eléctricas estándar para la medición del nivel de líquidos. Adecuado para diversos sistemas de medios en las industrias petroquímica, eléctrica, metalúrgica, farmacéutica, de suministro/drenaje de agua y de protección ambiental. Su estructura compacta proporciona a los usuarios un ajuste sencillo y cómodo y una instalación flexible. Las señales de salida estándar están disponibles para que el usuario las seleccione según sea necesario. Principio de funcionamiento de los transmisores de nivel: Al medir la profundidad del líquido, el sensor de presión del transmisor de nivel recibe una presión hidrostática proporcional a la densidad del líquido y la aceleración gravitacional local. La presión del líquido se transmite a través de un tubo guía de gas de acero inoxidable a la cámara de presión positiva del sensor, mientras que la cámara de presión negativa se conecta a la atmósfera de la superficie del líquido. Esta medición de presión diferencial permite una determinación precisa de la profundidad del líquido. Características del producto: - Excelente estabilidad con estabilidad cero/span a largo plazo - Amplio rango de temperatura de funcionamiento - Circuitos de protección contra polaridad inversa y protección contra sobrecorriente. - No hay daños por polaridad de instalación incorrecta - Limitación automática de corriente durante condiciones anormales