Nyheter

Låg skyddsnivå: Den ventilspecifika motorn som tillhandahålls av tillverkaren av elektrisk utrustning har en helt sluten ekorrburstruktur, med ett kortvarigt intermittent arbetsläge (10 minuter) och självkylningsfunktion. Enligt GB 4942.1-85 krav är den lägsta skyddsnivån IP44 och den maximala skyddsnivån är IP68. Den erforderliga skyddsnivån varierar beroende på ventilens driftsförhållanden och miljö. En låg skyddsnivå gör att motorns interiör blir fuktig eller att främmande ämnen som damm tränger in, vilket resulterar i en minskning av isolationsmotståndet och eventuella skador. Felaktig förpackning, transport och förvaring: Den elektriska utrustningens förpackning för ventilen bör ha åtgärder för att förhindra regn, fukt och damm. Förpackningen ska vara robust och pålitlig. Under transport bör det finnas åtgärder för att förhindra regn. Efter att produkten kommit till platsen ska den förvaras på en ventilerad och torr plats och inte förvaras utomhus. Det är förbjudet att utföra felsökning eller underhåll under regnigt väder. Efter att felsökningen är klar ska alla fästdelar dras åt för att säkerställa att alla elektriska komponenter är förseglade och tillförlitliga. Ventilaggregatet har två viktiga parametrar. Öppnings- och stängningsmomentvärdet bör inkludera det faktiska arbetsmomentet för ventilen plus vridmomentet för själva ventilen. Storleken på öppnings- och stängningsmomentet påverkar användningen av ventilen. Ett stort vridmoment är benäget att skadas, medan ett litet vridmoment är benäget att läcka. Det bör finnas tillräcklig marginal i valet och matchningen (i allmänhet krävs det att det är mer än 1,1 till 1,3 gånger ventilens faktiska arbetsmoment). ② Körpositionskontrollen är relaterad till ventilens öppnings- och stängningsdiameter, varaktigheten för öppning och stängning och den strukturella formen. Motorn som används för den elektriska ventilen är en dedikerad motor med kortvarig arbetscykel som varar i 10 till 15 minuter. Om en hög belastning appliceras under den kortvariga arbetsperioden kan det leda till att motorn överhettas, vilket resulterar i en minskning av isoleringsnivån och potentiella skador. Ventilens elektriska enhet matchar inte motormodellen: Den valda motormodellen matchar inte kraven för den elektriska utrustningen. Det faktiska utgående vridmomentet lämnar inte tillräckligt med motsvarande marginal, och det är benäget att orsaka skador på motorn under överbelastningsdrift. Elektriskt skyddsfel, dålig kvalitet på elektriska komponenter: Mikrobrytarna inuti ventilens elektriska enhet är nyckelkomponenter i kontrollmekanismen. När ventilen överskrider sitt slagläge stänger mikrobrytarna av strömförsörjningen, vilket ger överbelastningsskydd. De flesta tillverkare av elektriska aggregat kopplar slag- och vridmomentskydd i serie. När slaglängden eller vridmomentet överskrider gränsen, stänger mikrobrytarna omedelbart av AC-kontaktorspolens kontrollström, och stänger därmed av motorns huvudkrets. Felaktig installation och användning under felsökning: Ventilens elektriska enhet är uppdelad i två typer: horisontell installation och vertikal installation. I den vertikala installationen är bakänden av motorn i botten. När gummitätningen på ledningshylsan går sönder kommer smörjoljan i kaviteten att komma in i motorn genom kabeluttaget, vilket kan göra att lindningarna kortsluter och skadar motorn. Enligt JB 8528-1997 ska rotationsriktningen för handratten på den elektriska enheten överensstämma med rotationsriktningen för den utgående axeln. Medurs rotation är för att stänga ventilen, och moturs rotation är för att öppna ventilen. Om den faktiska rotationsriktningen för motorn inte överensstämmer med den specificerade riktningen, måste alla två faser av trefasströmförsörjningen bytas ut (bara genom att byta dem). Annars, på grund av omvänd fas, kommer skyddsåtgärderna att misslyckas, vilket orsakar skador på motorn. ③ Eftersom den dedikerade motorn för ventilen arbetar under ett högbelastningsförhållande med kort varaktighet, om den kontinuerliga felsökningstiden överskrider den nominella tiden, kommer det att orsaka att motorn överhettas och skadas. Ventilens elektriska montering stämmer inte överens med ventilanslutningen: Den elektriska monteringen av flervarvsventilen är uppdelad i två typer: vridmomenttyp och tryckkraftstyp. Vridmomenttypen antar oftast trekäftskoppling eller nyckelanslutning, och ventilenheten har inte axiell dragkraft. Drivkraftstypen använder mestadels gängad anslutning och tål stora axialtryck. För att undvika interferens mellan ventilenheten och ventilanslutningen är det nödvändigt att begränsa det lämpliga gapet mellan den övre delen av ventilens passyta och ventilenheten. Se till att snäckväxeln som är installerad på den utgående axeln inte växlar axiellt, se till att snäck- och snäckväxelns mittplan har en bra ingreppseffekt och se till att det överförda vridmomentet når det nominella utgående vridmomentet. Motorns temperaturkontrollskyddssystem fungerar inte. Motorn är utrustad med en temperaturkontrollbrytare. När ventilmotorn utsätts för för högt vridmoment eller arbetar under lång tid, stiger motortemperaturen och överstiger det inställda temperaturvärdet. Vid denna tidpunkt stänger temperaturkontrollomkopplaren omedelbart av styrkretsen och skyddar därigenom motorn.

Praxis med att bara specificera specifikationer, kategorier och arbetstryck vid köp av ventiler för att uppfylla upphandlingskraven är inte tillräckligt i den nuvarande marknadsekonomiska miljön. Detta beror på att ventiltillverkare, för att konkurrera på marknaden, genomför olika innovationer under ventilernas enhetliga designkoncept och bildar sina egna företagsstandarder och produktegenskaper. Därför är det mycket nödvändigt att föreslå mer detaljerade tekniska krav under ventilanskaffningsprocessen, samordna med tillverkarna för att nå konsensus och inkludera dem som en bilaga till ventilanskaffningsavtalet. 1. Allmänna krav 1.1 Ventilernas specifikationer och kategorier bör överensstämma med kraven i rörledningsdesigndokumenten. 1.2 Ventilens modell bör ange motsvarande nationella standardnummer som den följer. Om det är en företagsstandard ska relevant beskrivning av modellen tillhandahållas. 1.3 Ventilens arbetstryck bör vara ≥ rörledningens arbetstryck. Utan att påverka priset bör arbetstrycket som ventilen tål vara större än rörledningens faktiska arbetstryck; på vilken sida som helst när ventilen är stängd ska den kunna motstå 1,1 gånger ventilens arbetstryck utan läckage; när ventilen är öppen ska ventilhuset klara två gånger ventilens arbetstryckskrav. 1.4 Tillverkningsstandarderna för ventiler bör ange motsvarande nationella standardnummer. Om det är en företagsstandard ska företagsdokumentet bifogas köpekontraktet. 2. Ventilens kvalitetsmärke 2.1 Ventilhusets material bör huvudsakligen vara segjärn. Varumärket och de faktiska fysiska och kemiska testdata för gjutjärnet bör också anges. 2.2 Ventilspindelmaterial: Vi strävar efter att använda ventilstammar i rostfritt stål (2CR13). För ventiler med stor diameter bör även inbäddade skaft i rostfritt stål användas. 2.3 Materialet i muttrarna är gjuten aluminiummässing eller gjuten aluminiumbrons, och både hårdheten och styrkan är större än ventilskaftets. 2.4 Materialet i ventilspindelbussningen bör ha en hårdhet och styrka som inte är större än ventilskaftets. Dessutom bör det inte orsaka elektrokemisk korrosion med ventilskaftet och ventilkroppen när de utsätts för nedsänkning i vatten. 2.5 Material på tätningsytan ① Ventiltyperna varierar, och tätningsmetoderna och materialkraven varierar också; ② För vanliga kilslussventiler bör materialet i kopparringen, fixeringsmetoden och slipmetoden specificeras; ③ För mjuktätande slussventiler, fysiska och kemiska samt hygieniska testdata för gummimaterialet som används för ventilplattans beklädnad; ④ För fjärilsventiler bör tätningsytans material på ventilkroppen och tätningsytan på fjärilsplattan anges; deras fysiska och kemiska testdata, särskilt hygienkraven, anti-åldrande prestanda och slitstyrka hos gummit; i allmänhet används nitrilgummi och etenpropendienmonomergummi och återvunnet gummi är strängt förbjudet. 2.6 Ventilaxelpackning ① Eftersom ventilerna i rörledningsnätverket vanligtvis inte används ofta, måste packningen förbli inaktiv och inte åldras under flera år, vilket bibehåller tätningseffekten under lång tid; ② Ventilaxelpackningen bör också säkerställa god tätningsprestanda när den utsätts för frekvent öppning och stängning; ③ Med tanke på dessa krav är ventilaxelpackningen avsedd att bytas ut för livet eller inte bytas ut på mer än tio år; ④ Om packningen behöver bytas ut, bör ventilkonstruktionen överväga åtgärder för utbyte under vattentrycksförhållanden. 3. Växellåda med variabel hastighet 3.1 Materialet i lådkroppen och kraven på inre och yttre korrosionsskydd överensstämmer med ventilhusets. 3. Lådan ska ha ett tätningsmått. Efter montering tål lådan nedsänkning under en vattenpelare på 3 meter. 3.3 Öppnings- och stängningsbegränsningsanordningen på boxkroppen bör ha sin justeringsmutter antingen inuti boxen eller utanför boxen. Den kan dock endast användas med specialverktyg. 3.4 Transmissionsstrukturen är väldesignad. Under öppning och stängning kan den bara få ventilaxeln att rotera utan att få den att röra sig upp och ner. Transmissionskomponenterna passar perfekt och det sker ingen slirning eller urkoppling när ventilen öppnas eller stängs under belastning. 3.5 Tätningsområdet mellan växellådshuset och ventilaxeln får inte anslutas som en läckagefri enhet; annars bör tillförlitliga åtgärder för att förhindra att läckage uppstår vidtas. 3. Det ska inte finnas något skräp inuti lådan. Kugghjulens ingreppsområden bör skyddas med smörjfett. 4. Manövermekanism för ventilen 4.1 När man använder ventilen ska öppnings- och stängningsriktningarna alla vara medurs. 4.2 På grund av det faktum att ventilerna i rörledningen ofta manövreras manuellt, bör antalet gånger de öppnas och stängs inte vara överdrivet. Även för ventiler med stor diameter bör öppnings- och stängningshastigheten ligga inom 200 till 600 varv. 4.3 För att underlätta manuell öppning och stängning av en person, under rörledningens arbetstryckstillstånd, bör det maximala öppnings- och stängningsmomentet vara 240 Nm. 4.4 Ventilernas öppnings- och stängningsändar bör vara fyrkantiga tappar, med standardiserade mått, och bör vara vända mot marken så att människor kan manövrera dem direkt från marknivån. Ventiler med hjulskiva är inte lämpliga för underjordiska rörledningar. 4.5 Displaypanel för ventilöppnings- och stängningsgrad ① Skallinjerna för ventilöppnings- och stängningsgrad ska gjutas på växellådans lock eller det yttre skalet av displaypanelen efter riktningsändringen, alla vända mot marken. Skallinjerna bör målas med fluorescerande pulver för att vara iögonfallande; ② Materialet i indikatornålen kan vara rostfri stålplåt under bättre hanteringsförhållanden, annars bör den vara målad stålplåt. Använd inte aluminiumplåt för tillverkning; ③ Indikatornålen ska vara iögonfallande och stadigt fastsatt. När öppnings- och stängningsjusteringen är korrekt bör den låsas med nitar. 4.6 Om ventilen är nedgrävd på en djup nivå och avståndet från manövermekanismen och displaypanelen till marken är ≥ 1,5 m, bör en förlängningsstångsanordning tillhandahållas och stadigt fixerad så att människor kan observera och manövrera från marken. Det vill säga, öppning och stängning av ventiler i rörledningsnätet är inte lämplig för underjordiska verksamheter. 5. Prestandaprovning av ventiler 5.1 Vid tillverkning av en viss specifikation av ventiler i partier, bör en auktoritativ institution anförtros att utföra följande prestandatester: ① Ventilens öppnings- och stängningsmoment under arbetstryck; ② Antalet på varandra följande öppnings- och stängningsoperationer som kan säkerställa att ventilen är tätt stängd under arbetstryck; ③ Detektering av ventilens flödesmotståndskoefficient under vattenöverföringsförhållanden i rörledningen. 5.2 Innan de lämnar fabriken ska ventilerna genomgå följande tester: ① När ventilen är i öppet läge ska ventilkroppen utsättas för ett internt trycktest vid två gånger ventilens arbetstryck; ② När ventilen är i stängt läge ska varje sida utsättas för 1,1 gånger ventilens arbetstryck utan något läckage; för metalltätade vridspjällsventiler bör dock läckagevärdet inte överstiga de relevanta kraven. 6. Anti-korrosionsbehandling av ventilens in- och exteriör 6.1 För ventilhuset (inklusive transmissionslådan) bör både insidan och utsidan utsättas för kulblästring för att avlägsna sand och rost. Applicera sedan elektrostatisk sprutning av fint pulverfritt giftigt epoxiharts med en tjocklek på mer än 0,3 mm. Om det är svårt att utföra elektrostatisk sprutning på extremt stora ventiler, bör liknande giftfri epoxifärg borstas eller sprayas istället. 6.2 Ventilhusets insida och alla delar av ventilplattan måste vara helt skyddade mot korrosion. För det första rostar de inte ens när de är nedsänkta i vatten, och det kommer inte att finnas någon elektrokemisk korrosion mellan de två metallerna. För det andra minskar den släta ytan motståndet i vattenflödet. 6.3 Hygienkraven för epoxihartsen eller färgen som används för korrosionsskyddsbehandling av ventilkroppen måste baseras på testrapporter som utfärdats av relevanta auktoritativa institutioner. De kemiska och fysikaliska egenskaperna bör också uppfylla de specificerade kraven. 7. Ventilförpackning och transport 7.1 Lätta blockeringsplattor bör installeras på båda sidor av ventilen för tätning. 7.2 För medelstora och små ventiler bör de knytas fast med halmrep och transporteras i containerform. 7.3 För ventiler med stor diameter finns även en enkel träram för solid förpackning för att förhindra skador under transport. 8. Fabrikshandbok för ventilen. Som en del av utrustningen bör följande relevanta data anges i fabrikshandboken för ventilen: ventilspecifikation; modell; arbetstryck; tillverkningsstandard; ventilkroppsmaterial; ventilspindelmaterial; tätningsmaterial; ventilaxel packningsmaterial; material för ventilskaft; inre och yttre korrosionsskyddsmaterial; drift och startriktning; rotationshastighet; öppnings- och stängningsmoment under arbetstrycksförhållanden; tillverkarens namn; tillverkningsdatum; fabriksserienummer; vikt; diameter, antal hål och mitthålsavstånd för anslutningsflänsen; ange kontrollmåtten för den totala längden, bredden och höjden på ett grafiskt sätt; ventilflödeskoefficient; effektiva öppnings- och stängningstider; relevanta data om ventilfabrikens inspektion och installations- och underhållsförebyggande åtgärder, etc.

Den pneumatiska ventillägesställaren arbetar baserat på principen om vridmomentbalans. När signaltrycket Pl som införs i bälgen 2 ökar, roterar huvudspaken 3 runt stödpunkten, vilket gör att munstycksskärmen 9 närmar sig munstycket. Mottrycket från munstycket förstärks av den enkelriktade förstärkaren 8, och trycket som införs i manöverorganets membrankammare ökar, vilket får ventilskaftet att röra sig nedåt. Den driver återkopplingsstången att rotera runt stödpunkten, och återkopplings-CAM roterar också moturs. Genom rullen roterar den sekundära spaken 4 runt stödpunkten och sträcker återkopplingsfjädern. När fjäderns dragkraft på huvudspaken 3 och kraften från signaltrycket som appliceras på bälgen når vridmomentbalansen, når instrumentet ett balanserat tillstånd. Manöverdonets ventilläge hålls vid en viss öppningsgrad och ett visst signaltryck motsvarar en viss ventillägesöppningsgrad. Ovanstående handlingssätt är positiv handling. Om du vill ändra funktionssättet är det bara att vända på CAM:n för att ändra A-riktningen till B-riktningen etc. Den så kallade positiva handlingslägesställaren innebär att när signaltrycket ökar så ökar också utgående tryck. Den så kallade reaktionspositioneraren är en där utgående tryck minskar när signaltrycket ökar. Så länge som ett direktverkande ställdon är utrustat med en omvänt verkande lägesställare, kan den uppnå verkan av ett omvänt ställdon. Tvärtom kan ett reaktionsställdon utföra åtgärderna hos ett positivt ställdon så länge det är utrustat med en reaktionslägesställare.

【Changshu Valve Positioner】 Utsikter för internetutvecklingen inom ventilindustrin Det internationella internet, även känt som Internet, är ett globalt nätverk som ansluter nätanvändare över hela världen genom tunna kablar. På internet kan du komma åt nästan all information du behöver, allt är fritt tillgängligt. Det maximerar utnyttjandet av alla dataresurser och finns i olika former. Som ett resultat förändrar internet alltmer hur människor lär sig, arbetar och lever, och påverkar till och med hela den sociala processen. Ventilindustrin är å andra sidan en traditionell sektor. Som en oumbärlig komponent i vätskekontrollutrustning och storskaliga kompletta uppsättningar av utrustning i olika sektorer av den nationella ekonomin, spelar den en avgörande roll i varje position. Så, vad är sambandet mellan dessa två olika branscher? När internet fortsätter att växa, möter alla traditionella industrier oundvikligen olika grader av påverkan från detta nya fenomen, inklusive ventilindustrin. Under denna förändringsvåg har vissa branscher vacklat, medan många andra har tagit nya möjligheter som bambuskott efter regn. Vi har slagit in på internetutvecklingens väg. Online överskrider alla informationsresurser geografiska begränsningar, och med dagens högutvecklade logistik kan även partners åtskilda av tusentals mil samarbeta sömlöst. Ventiler används ofta i industrier som petrokemi, oljeraffinering, kärnkraft och värmekraft. Utöver dessa är byggindustrin och andra specialiserade sektorer också beroende av ventiler. De omfattande tillämpningarna av ventiler i många företag framhäver branschens snabba tillväxt och lovande framtidsutsikter. Under det kommande decenniet kommer dessutom stora projekt som värmekraft, kärnkraft, vattenkraft, storskaliga petrokemiska anläggningar, olje- och gasledningar, flytande kol och metallurgi att uppleva en aldrig tidigare skådad utveckling. Följaktligen kommer nya ventilprodukter skräddarsydda för dessa projekt att bli en samlingspunkt för innovation, vilket driver snabb tillväxt på hela ventilmarknaden. Dessutom är allmänna ventilprodukter enkla att tillverka, efterfrågas högt och möter hård global konkurrens. Ur ett marknadsperspektiv är ventilindustrin relativt koncentrerad men har ännu inte bildat ett monopol. Med tanke på internets omedelbarhet och tvärregionala karaktär ser branschens framtid ljus ut.

Filter, tryckreduceringsventiler och smörjapparater bildar tillsammans den pneumatiska trion. Filtret är huvudsakligen ansvarigt för att filtrera flytande vatten, olja och föroreningar från tryckluft. Tryckreduceringsventilen används i första hand för att styra systemtrycket, medan smörjapparaten ansvarar för att tillföra oljesmörjning till nedströmskomponenter. I allmänhet används inte smörjapparater mycket nuförtiden eftersom många produkter kan uppnå oljefri smörjning, vilket eliminerar behovet av smörjapparater. Funktionen hos ett tryckluftsfilter: att ta bort fasta föroreningar, vattendroppar och oljedroppar från tryckluft, men det kan inte ta bort gasformig olja och vatten. Baserat på filtrets dräneringsmetod finns det manuella dräneringstyper. Automatiska dräneringstyper kan ytterligare kategoriseras i normalt öppna och normalt stängda typer baserat på deras dräneringstillstånd när det inte finns något lufttryck. Funktionen hos en tryckreduceringsventil: En tryckreduceringsventil är en intelligent ventil som använder mediets egen energi för att reglera och kontrollera rörledningstrycket. Genom att justera tryckreduceringsventilens styrventil kan huvudventilens utloppstryck regleras. Utloppstrycket förblir opåverkat av ändringar i inloppstrycket eller inloppsflödet, vilket på ett tillförlitligt sätt bibehåller det inställda utloppstrycket. Det inställda värdet kan justeras efter behov för att uppnå syftet med tryckminskning. Grundläggande prestanda för tryckreduceringsventiler: (1) Tryckregleringsområde: Detta hänvisar till det justerbara området för tryckreduceringsventilens utgående tryck P2, inom vilket den specificerade noggrannheten måste uppnås. Tryckregleringsområdet är huvudsakligen relaterat till tryckregleringsfjäderns styvhet. (2) Tryckkarakteristika: Detta hänvisar till den karakteristik där, vid en konstant flödeshastighet g, utgående tryckfluktuationer uppstår på grund av ingångstryckfluktuationer. Ju mindre utgående tryckfluktuationer desto bättre prestanda har tryckreduceringsventilen. Utgångstrycket måste vara under ingångstrycket med ett visst värde för att förbli i stort sett opåverkat av förändringar i ingångstrycket. (3) Flödeskarakteristika: Detta hänvisar till den karakteristik där, vid ett konstant ingångstryck, utgående tryck ändras med variationer i utflödet g. Ju mindre förändring i utgående tryck när flödet g varierar, desto bättre. Generellt gäller att ju lägre utgående tryck desto mindre fluktuationer orsakade av förändringar i utflödet.

Hela reglerslingan regleras av en tvåtrådig, 4-20mA signal. HART-modulen sänder och tar emot digital information överlagd på 4-20mA-signalen, vilket möjliggör dubbelriktad digital kommunikation med mikroprocessorn. Den analoga 4-20mA-signalen överförs till mikroprocessorn, där den jämförs med återkoppling från ventillägessensorn. Mikroprocessorn utför styrberäkningar (primär styrning) baserat på storleken och riktningen av avvikelsen, och utfärdar elektriska styrkommandon till den piezoelektriska ventilen för att initiera öppnings- eller stängningsåtgärder. Den piezoelektriska ventilen justerar utgångstryckökningen för den pneumatiska förstärkaren i enlighet med pulsbredden på styrkommandot, medan utgången från den pneumatiska förstärkaren matas tillbaka till den interna styrslingan. Denna återkoppling jämförs och bearbetas igen med mikroprocessorns beräkningsresultat (sekundär styrning), vilket genererar en tvåstegs styrutgångssignal till ställdonet. Förändringar i lufttrycket i ställdonet reglerar ventilens slaglängd. När styravvikelsen är stor avger den piezoelektriska ventilen en bred pulssignal, vilket får lägesställaren att mata ut en kontinuerlig signal som signifikant ändrar signaltrycket till ställdonet, vilket driver snabb ventilrörelse. När ventilen närmar sig det önskade läget minskar skillnaden mellan det beordrade läget och det uppmätta läget, vilket får den piezoelektriska ventilen att mata ut smalare pulssignaler. Dessa intermittenta, mindre justeringar av ställdonets signaltryck gör att ställdonet kan närma sig det nya beordrade läget smidigt. När ventilen når målpositionen (går in i dödzonen), upphör den piezoelektriska ventilen att pulsera, och lägesställarens utgång förblir noll, vilket stabiliserar ventilen på plats.

【Changshu Valve Positioner】 Nyckelprojektkonstruktion inom ventilindustrin hjälper ventilindustrin att påbörja ett snabbt spår av sund och snabb utveckling Ventilindustrin är en traditionell fördelaktig industri i vårt land. För att göra traditionella industrier starkare och större har Kina antagit proaktiva och flexibla åtgärder för att påskynda utvecklingen av ventilindustrin och främja den att bli ryggraden som stödjer utvecklingen av Kinas industriella ekonomi. Å ena sidan implementerar Kina kraftfullt en projektdriven strategi, prioriterar ventilindustriprojekt i kommunala nyckelprojekt och strävar aktivt efter provinsiella nyckelprojekt. Det intensifierar också projektsamordningsinsatser, utser specifik personal och implementerar dedikerade ansvarsområden för att aktivt hjälpa projektenheter att uppfylla byggvillkoren. Å andra sidan har det övergripande arrangemanget för att påskynda industriell strukturanpassning gjorts. Vi organiserar och vägleder aktivt företag inom andra ringvägen att flytta och omvandla, och främjar kraftfullt optimering och uppgradering av industristrukturen. Vi uppmärksammar att använda oberoende innovation och teknikintroduktion för att omvandla traditionella tillverkningsindustrier, främja teknisk förbättring av företag, kontinuerligt utöka utrymmet för ekonomisk tillväxt och genom olika åtgärder har avsevärt avancerat byggandet av ventilindustriprojekt. Det fick nyligen veta av den kommunala utvecklings- och reformkommissionen att genom genomförandet av nyckelprojekt växer utvecklingspotentialen för Kinas ventilindustri allt starkare. För närvarande finns det 13 pågående ventilindustriprojekt i staden, med en total investering på 3,26 miljarder yuan. I enlighet med behoven av industriell strukturjustering bör omläggning utföras. Genom omlokalisering av industrier till industriparker bör företag omlokaliseras och omvandlas för att göra ventilindustrin större och starkare. Bland de 13 pågående projekten i år är 6 övergripande omlokaliseringsprojekt. Det övergripande renoverings- och flyttprojektet för Hebei Electric Motor Co., Ltd. har en total investering på 190 miljoner yuan, med en årlig motorproduktionskapacitet på 9 miljoner kilowatt. Det förväntas uppnå försäljningsintäkter på 1,2 miljarder yuan, vinster och skatter på 180 miljoner yuan och en exportvolym på 50 miljoner US-dollar. Projektet kommer att slutföras och tas i drift i slutet av året. Det övergripande renoverings- och flyttprojektet för Shijiazhuang Qiangda Pump Industry Group har en total investering på 460 miljoner yuan och förväntas uppnå försäljningsintäkter på 660 miljoner yuan och vinster och skatter på 110 miljoner yuan. Projektet har avslutats och tagits i drift nyligen. Det övergripande renoverings- och flyttprojektet för Shijiazhuang Jingang Group, med en total investering på 290 miljoner yuan, förväntas producera 41,5 miljoner förbränningsmotordelar årligen och uppnå en försäljningsintäkter på 420 miljoner yuan. Projektet har nyligen gått in i provproduktionsstadiet. Det övergripande renoverings- och flyttprojektet av Hebei Taihang Machinery Factory, som har slutförts och tagits i drift i den första fasen, har en total investering på 510 miljoner yuan. Den förväntas producera 1 000 FA-serien roving ramar, 1 000 kard ramar, 2 000 fina ramar och 1 miljon rullar årligen, med en uppskattad försäljningsintäkter på 1,36 miljarder yuan. För närvarande håller projektet på att påskynda byggandet av den andra etappen. Dessutom finns det flytt- och expansionsprojekt av gjutgods och metallurgisk utrustning av Shijiazhuang Sanhuan Valve Co., LTD., med en total investering på 209,82 miljoner yuan. Det övergripande flyttprojektet för den kommunala dränkbara elektriska pumpfabriken har en total investering på 114,39 miljoner yuan. Bland de pågående planerings- och tidiga projekten finns det fortfarande ett antal nyckelprojekt inom ventilindustrin. Genom kontinuerliga ansträngningar är Kinas ventilindustri bunden att gå in i en snabb bana av sund och snabb utveckling.

【Changshu Valve Positioner】 Utforska potentialen i ventilindustrin Att förbättra kvaliteten och kvaliteten på ventilprodukter är den primära frågan som ska tas upp för den framtida utvecklingen av Kinas ventilindustri. Den övergripande nedgången i ventilindustrin har lett till att inhemska ventilprodukter är efterblivna, vilket är en viktig faktor som begränsar deras utveckling. Tidigare, i det regeringsledda projektet "West-East Gas Pipeline" missade många lokala ventilföretag möjligheten. Förutom makroekonomiska faktorer fungerar även andra begränsningar som föråldrad utrustning och teknologi, låg specialisering och liten marknadsstorlek som flaskhalsar för branschens tillväxt. För den inhemska ventilindustrin finns det en betydande klyfta mellan inlands- och kustregioner. Inlandsventilindustrin har en lägre utgångspunkt, mindre skala, lägre specialisering och mindre marknadsföring, vilket ökar skillnaden med kustområden och bidrar till en obalanserad utveckling av branschen i hela landet. För att bryta sig loss från den nuvarande situationen och övervinna dessa flaskhalsar måste den inhemska ventilindustrin söka nya tillväxtmöjligheter genom att introducera avancerad utländsk utrustning och teknologi för att stärka sin kapacitet. För att säkra en fast position i den hårda konkurrensen måste motsvarande åtgärder vidtas. Det rapporteras att utländskt kapital gradvis kommer att komma in i Kinas ventilindustri inom en snar framtid, vilket utan tvekan kommer att fungera som en stark stimulans för inhemska aktörer. Ventilindustrins tillväxt och expansion är starkt beroende av bidrag från högutbildade yrkesmän. Vi måste lära oss att allokera och utnyttja talanger vetenskapligt, se till att "resurserna utnyttjas fullt ut och talangerna maximeras", samtidigt som vi betonar talangutveckling. Branschens framsteg beror på mänskliga resurser, och att upprätthålla en stabil och skarp personalstyrka är en kritisk faktor för varje företagare. Eran och teknikens framsteg präglas av innovation – endast kontinuerlig innovation kan upprätthålla branschens konkurrenskraft, hålla den i framkant och bana väg för en ljusare framtid. Med framstegen och utvecklingen av vetenskap och teknik, såväl som den accelererande takten i socioekonomisk tillväxt, blir konkurrensen inom ventilindustrin allt hårdare. Kinas ventilindustri går nu mot högre nivåer av automatisering, intelligens, multifunktionalitet, effektivitet och lägre förbrukning. För att uppnå större framsteg måste ventilindustrin strikt säkerställa produktkvalitet, fokusera på förbättring och innovation av ventiltillverkningsprocesser och producera produkter som verkligen uppfyller kundernas behov. Som ventiltillverkare är det viktigt att lyssna mer, tänka mer och fördjupa sig i frontlinjen för att förstå kundernas verkliga krav. En grundlig analys av produktbrister och proaktiv problemlösning kommer att lägga grunden för långsiktig företagsutveckling.

En ventillägesställare är ett kritiskt tillbehör för pneumatiska styrventiler, som huvudsakligen arbetar utifrån kraftbalansprincipen och deplacementbalansprincipen. Nedan följer de två vanliga arbetsprinciperna och deras detaljerade beskrivningar: 1. **Tvinga balanseringsprincipen** **Strukturella komponenter:** Består huvudsakligen av ett mätelement, förstärkare, återkopplingselement och börvärdeskomponent. Mätelementet är typiskt en förskjutningssensor som används för att detektera ventilens faktiska läge; förstärkaren förstärker svaga elektriska eller pneumatiska signaler för att driva ställdonet; återkopplingselementet skickar ventilens verkliga positionssignal tillbaka till lägesställaren; och börvärdeskomponenten ställer in det önskade ventilläget baserat på styrsignalen. **Arbetsprocess:** När styrsystemet ger en börvärdessignal jämförs denna signal i lägesställaren med den faktiska ventilpositionssignalen som återkopplas av återkopplingselementet, vilket genererar en felsignal. Denna felsignal förstärks av förstärkaren, som sedan matar ut en motsvarande styrsignal till den pneumatiska styrventilens ställdon, vilket får ställdonet att röra sig och därigenom driva ventilen. När ventilen rör sig skickar återkopplingselementet kontinuerligt den faktiska ventilpositionssignalen tillbaka till lägesställaren, som återigen jämför börvärdessignalen med återkopplingssignalen, justerar den utgående styrsignalen tills det faktiska ventilläget matchar börvärdet, felsignalen blir noll, och ventilen stabiliseras vid det inställda läget. 2. **Förskjutningsbalansprincip** **Strukturella komponenter:** Innehåller i första hand en munstycksklaffmekanism, pneumatisk förstärkare, återkopplingskam och fjäder. Munstycksklaffmekanismen är nyckeldelen för att omvandla förskjutning till en pneumatisk signal; den pneumatiska förstärkaren förstärker den pneumatiska signalen; återkopplingskammen omvandlar ventilens förskjutning till en återkopplingskraft; och fjädern ger återställningskraft och balanserande verkan. **Arbetsprocess:** När ingångssignalen ändras, gör det att klaffen i munstycksklaffmekanismen rör sig. Klaffens förskjutning förändrar gapet mellan munstycket och klaffen, vilket förändrar munstyckets mottryck. Denna mottrycksändring förstärks av den pneumatiska förstärkaren, som sedan matar ut en pneumatisk signal till den pneumatiska styrventilens manöverdon, vilket driver ventilen att röra sig. När ventilen rör sig omvandlar återkopplingskammen ventilens förskjutning till en återkopplingskraft. Återkopplingskraften samverkar med fjäderkraften och när jämvikt uppnås återgår klaffen till sitt utgångsläge, vilket stabiliserar munstyckets mottryck. Den pneumatiska förstärkarens utsignal stabiliseras också, och ventilen förblir fixerad i det nya läget. I praktiska applikationer erbjuder ventillägesställare också olika funktioner, såsom att möjliggöra snabb ventilpositionering, förbättra reglernoggrannheten, förbättra flödesegenskaperna och uppnå delad intervallstyrning, och därmed bättre uppfylla regleringskraven för industriella processer.

【Changshu Valve Positioner】 Instruktioner för användning av nivåsändare Nivågivaren är baserad på det proportionella förhållandet mellan tryck och vätskehöjd, med hjälp av isolerade diffusa kiselsensorer eller avancerade keramiska kapacitiva trycksensorer. Den omvandlar tryck till elektriska signaler, som efter temperaturkompensation och linjär korrigering blir elektriska standardsignaler för vätskenivåmätning. Lämplig för olika mediasystem inom petrokemisk industri, kraftindustri, metallurgisk industri, läkemedelsindustri, vattenförsörjning/dränering och miljöskydd. Dess kompakta struktur ger användarna bekväm, enkel justering och flexibel installation. Standardutgångssignaler är tillgängliga för användarval efter behov. Arbetsprincip för nivåsändare: Vid mätning av vätskedjup får nivågivarens trycksensor hydrostatiskt tryck proportionellt mot vätskedensiteten och den lokala gravitationsaccelerationen. Vätsketrycket överförs genom ett gasledningsrör av rostfritt stål till sensorns övertryckskammare, medan undertryckskammaren ansluter till vätskeytans atmosfär. Denna differentialtrycksmätning möjliggör exakt bestämning av vätskedjupet. Produktegenskaper: - Utmärkt stabilitet med långvarig noll/span stabilitet - Brett driftstemperaturområde - Omvänd polaritetsskydd och överströmsskyddskretsar - Inga skador på grund av felaktig installationspolaritet - Automatisk strömbegränsning under onormala förhållanden