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Niedriges Schutzniveau: Der vom Elektrogerätehersteller bereitgestellte ventilspezifische Motor verfügt über eine vollständig geschlossene Käfigläuferstruktur mit einem kurzzeitigen intermittierenden Arbeitsmodus (10 Minuten) und einer Selbstkühlfunktion. Gemäß den Anforderungen von GB 4942.1-85 beträgt die minimale Schutzstufe IP44 und die maximale Schutzstufe IP68. Der erforderliche Schutzgrad variiert je nach Betriebsbedingungen und Umgebung des Ventils. Ein niedriger Schutzgrad führt dazu, dass das Innere des Motors feucht wird oder dass Fremdstoffe wie Staub eindringen, was zu einer Verringerung des Isolationswiderstands und schließlich zu Schäden führt. Unsachgemäße Verpackung, Transport und Lagerung: Die Verpackung der elektrischen Ausrüstung für das Ventil sollte Maßnahmen zum Schutz vor Regen, Feuchtigkeit und Staub aufweisen. Die Verpackung sollte robust und zuverlässig sein. Während des Transports sollten Maßnahmen getroffen werden, um Regen zu verhindern. Nachdem das Produkt am Einsatzort angekommen ist, sollte es an einem belüfteten und trockenen Ort und nicht im Freien gelagert werden. Es ist verboten, bei regnerischem Wetter Fehler zu beheben oder Wartungsarbeiten durchzuführen. Nach Abschluss des Debuggings sollten alle Befestigungsteile festgezogen werden, um sicherzustellen, dass alle elektrischen Komponenten dicht und zuverlässig sind. Die Ventilbaugruppe hat zwei wichtige Parameter. Der Öffnungs- und Schließdrehmomentwert sollte das tatsächliche Arbeitsdrehmoment des Ventils plus das Drehmoment des Ventils selbst umfassen. Die Größe des Öffnungs- und Schließmoments beeinflusst die Verwendung des Ventils. Ein großes Drehmoment ist anfällig für Schäden, während ein kleines Drehmoment anfällig für Leckagen ist. Bei der Auswahl und Anpassung sollte ein ausreichender Spielraum vorhanden sein (im Allgemeinen muss es mehr als das 1,1- bis 1,3-fache des tatsächlichen Betriebsdrehmoments des Ventils betragen). ② Die Steuerung der Hubposition hängt vom Öffnungs- und Schließdurchmesser des Ventils, der Öffnungs- und Schließdauer und der Bauform ab. Der für die elektrische Ventilbaugruppe verwendete Motor ist ein spezieller Motor mit Kurzzeitbetriebszyklus von 10 bis 15 Minuten. Wenn während der Kurzzeitarbeitszeit eine hohe Belastung ausgeübt wird, kann dies zu einer Überhitzung des Motors führen, was zu einer Verschlechterung des Isolationsniveaus und möglichen Schäden führen kann. Die elektrische Baugruppe des Ventils passt nicht zum Motormodell: Das ausgewählte Motormodell entspricht nicht den Anforderungen der elektrischen Ausrüstung. Das tatsächliche Ausgangsdrehmoment lässt keinen ausreichenden Spielraum und kann bei Überlastbetrieb zu Schäden am Motor führen. Versagen des elektrischen Schutzes, schlechte Qualität der elektrischen Komponenten: Die Mikroschalter in der elektrischen Baugruppe des Ventils sind Schlüsselkomponenten des Steuermechanismus. Wenn das Ventil seine Hubposition überschreitet, unterbrechen die Mikroschalter die Stromversorgung und bieten so einen Überlastschutz. Die meisten Elektrobaugruppenhersteller schalten Hub- und Drehmomentschutz in Reihe. Wenn der Hub oder das Drehmoment den Grenzwert überschreitet, unterbrechen die Mikroschalter sofort die Steuerspannung der AC-Schützspule und unterbrechen damit den Hauptstromkreis des Motors. Unsachgemäße Installation und Verwendung während des Debuggens: Die elektrische Baugruppe des Ventils ist in zwei Typen unterteilt: horizontale Installation und vertikale Installation. Bei der vertikalen Montage befindet sich das Heck des Motors unten. Wenn die Gummidichtung der Kabelhülse versagt, gelangt das Schmieröl im Hohlraum durch den Kabelausgang in den Motor, was zu einem Kurzschluss der Wicklungen und einer Beschädigung des Motors führen kann. Gemäß JB 8528-1997 sollte die Drehrichtung des Handrads des Elektrogeräts mit der Drehrichtung der Abtriebswelle übereinstimmen. Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird das Ventil geschlossen, durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn wird das Ventil geöffnet. Wenn die tatsächliche Drehrichtung des Motors nicht mit der angegebenen Richtung übereinstimmt, müssen zwei beliebige Phasen der dreiphasigen Stromversorgung ausgetauscht werden (einfach durch Vertauschen). Andernfalls versagen aufgrund der Phasenumkehr die Schutzmaßnahmen und es kommt zu Schäden am Motor. ③ Da der dedizierte Motor für das Ventil unter einer kurzzeitigen Hochlastbetriebsbedingung arbeitet, führt eine Überhitzung des Motors zu einer Beschädigung, wenn die kontinuierliche Debugging-Zeit die Nennzeit überschreitet. Die elektrische Baugruppe des Ventils stimmt nicht mit dem Ventilanschluss überein: Die elektrische Baugruppe des Drehventils ist in zwei Typen unterteilt: Drehmomenttyp und Schubtyp. Der Drehmomenttyp verwendet meist eine Dreibackenverbindung oder eine Keilverbindung, und die Ventilbaugruppe trägt keinen Axialschub. Der Schubtyp verwendet meist eine Gewindeverbindung und kann großen Axialkräften standhalten. Um Störungen zwischen der Ventilbaugruppe und dem Ventilanschluss zu vermeiden, muss der entsprechende Spalt zwischen dem oberen Teil der Ventilsitzfläche und der Ventilbaugruppe begrenzt werden. Stellen Sie sicher, dass sich das auf der Abtriebswelle installierte Schneckenrad nicht axial verschiebt, stellen Sie sicher, dass die mittlere Eingriffsebene von Schnecke und Schneckenrad einen guten Eingriffseffekt hat, und stellen Sie sicher, dass das übertragene Drehmoment den Nennausgangsdrehmomentwert erreicht. Das Temperaturkontrollsystem des Motors funktioniert nicht richtig. Der Motor ist mit einem Temperaturkontrollschalter ausgestattet. Wenn der Ventilmotor einem übermäßigen Drehmoment ausgesetzt ist oder über einen längeren Zeitraum läuft, steigt die Motortemperatur und übersteigt den eingestellten Temperaturwert. An diesem Punkt unterbricht der Temperaturkontrollschalter sofort den Steuerstromkreis und schützt so den Motor.

Die bloße Angabe der Spezifikationen, Kategorien und Arbeitsdrücke beim Kauf von Ventilen zur Erfüllung der Beschaffungsanforderungen reicht im aktuellen marktwirtschaftlichen Umfeld nicht aus. Dies liegt daran, dass Ventilhersteller, um auf dem Markt konkurrenzfähig zu sein, jeweils unterschiedliche Innovationen im Rahmen des einheitlichen Designkonzepts der Ventile durchführen und so ihre eigenen Unternehmensstandards und Produkteigenschaften festlegen. Daher ist es unbedingt erforderlich, während des Ventilbeschaffungsprozesses detailliertere technische Anforderungen vorzuschlagen, sich mit den Herstellern abzustimmen, um einen Konsens zu erzielen, und diese als Anhang zum Ventilbeschaffungsvertrag aufzunehmen. 1. Allgemeine Anforderungen 1.1 Die Spezifikationen und Kategorien der Ventile sollten den Anforderungen der Rohrleitungsentwurfsdokumente entsprechen. 1.2 Das Modell des Ventils sollte die entsprechende nationale Normnummer angeben, der es folgt. Wenn es sich um einen Unternehmensstandard handelt, sollte die entsprechende Beschreibung des Modells bereitgestellt werden. 1.3 Der Arbeitsdruck des Ventils sollte ≥ dem Arbeitsdruck der Rohrleitung sein. Ohne Auswirkungen auf den Preis sollte der Arbeitsdruck, dem das Ventil standhalten kann, größer sein als der tatsächliche Arbeitsdruck der Rohrleitung; Wenn das Ventil geschlossen ist, sollte es auf jeder Seite dem 1,1-fachen Arbeitsdruck des Ventils ohne Leckage standhalten können. Bei geöffnetem Ventil sollte der Ventilkörper dem doppelten Arbeitsdruckbedarf des Ventils standhalten können. 1.4 Die Herstellungsnormen für Ventile sollten die entsprechende nationale Normnummer angeben. Wenn es sich um einen Unternehmensstandard handelt, sollte das Unternehmensdokument dem Kaufvertrag beigefügt werden. 2. Ventil-Qualitätszeichen 2.1 Das Material des Ventilkörpers sollte hauptsächlich Sphäroguss sein. Der Markenname und die tatsächlichen physikalischen und chemischen Testdaten des Gusseisens sollten ebenfalls angegeben werden. 2.2 Ventilschaftmaterial: Wir streben die Verwendung von Ventilschäften aus Edelstahl (2CR13) an. Bei Ventilen mit großem Durchmesser sollten auch eingebettete Spindeln aus Edelstahl verwendet werden. 2.3 Das Material der Muttern ist Aluminiumguss-Messing oder Aluminiumguss-Bronze, und sowohl die Härte als auch die Festigkeit sind größer als die des Ventilschafts. 2.4 Das Material der Ventilschaftbuchse sollte eine Härte und Festigkeit aufweisen, die nicht größer als die des Ventilschafts ist. Darüber hinaus darf es beim Eintauchen in Wasser keine elektrochemische Korrosion am Ventilschaft und Ventilkörper verursachen. 2.5 Material der Dichtfläche ① Die Ventiltypen variieren, und auch die Dichtungsmethoden und Materialanforderungen variieren; ② Bei gewöhnlichen Keilschiebern sollten das Material des Kupferrings, die Befestigungsmethode und die Schleifmethode angegeben werden. ③ Bei weichdichtenden Absperrschiebern die physikalischen und chemischen sowie Hygienetestdaten des für die Ventilplattenauskleidung verwendeten Gummimaterials; ④ Bei Absperrklappen ist das Material der Dichtfläche am Ventilkörper und der Dichtfläche an der Absperrklappe anzugeben; ihre physikalischen und chemischen Prüfdaten, insbesondere die Hygieneanforderungen, die Anti-Aging-Leistung und die Verschleißfestigkeit des Gummis; Im Allgemeinen werden Nitrilkautschuk und Ethylen-Propylen-Dien-Monomerkautschuk verwendet, recycelter Kautschuk ist strengstens verboten. 2.6 Ventilschaftpackung ① Da die Ventile im Rohrleitungsnetz normalerweise nicht häufig betätigt werden, muss die Packung inaktiv bleiben und darf nicht über mehrere Jahre hinweg altern, um die Dichtwirkung über einen langen Zeitraum aufrechtzuerhalten. ② Die Ventilschaftdichtung sollte auch bei häufigem Öffnen und Schließen eine gute Dichtleistung gewährleisten; ③ Angesichts dieser Anforderungen soll die Ventilwellendichtung lebenslang ausgetauscht werden oder länger als zehn Jahre nicht ausgetauscht werden. ④ Wenn die Packung ausgetauscht werden muss, sollten bei der Ventilkonstruktion Maßnahmen zum Austausch unter Wasserdruckbedingungen berücksichtigt werden. 3. Getriebe mit variabler Geschwindigkeit 3.1 Das Material des Kastenkörpers und die Anforderungen an den inneren und äußeren Korrosionsschutz stimmen mit denen des Ventilkörpers überein. 3. Der Kofferaufbau sollte über eine Abdichtungsmaßnahme verfügen. Nach dem Zusammenbau hält die Box einem Eintauchen in eine Wassersäule von 3 Metern stand. 3.3 Die Einstellmutter der Öffnungs- und Schließbegrenzungsvorrichtung am Kastenkörper sollte sich entweder innerhalb oder außerhalb des Kastens befinden. Die Bedienung ist jedoch nur mit Spezialwerkzeug möglich. 3.4 Die Übertragungsstruktur ist gut gestaltet. Beim Öffnen und Schließen kann es nur zu einer Drehung der Ventilwelle kommen, ohne dass diese sich auf und ab bewegt. Die Getriebekomponenten passen perfekt und es kommt zu keinem Schlupf oder Auskuppeln beim Öffnen oder Schließen des Ventils unter Last. 3.5 Der Dichtbereich zwischen Verstellgetriebegehäuse und Ventilwelle darf nicht als leckagefreie Einheit verbunden sein; andernfalls sollten zuverlässige Maßnahmen zur Verhinderung von Leckagen vorhanden sein. 3. Im Karton dürfen sich keine Rückstände befinden. Die Eingriffsbereiche der Zahnräder sollten durch Schmierfett geschützt werden. 4. Betätigungsmechanismus des Ventils 4.1 Beim Betätigen des Ventils sollten die Öffnungs- und Schließrichtungen alle im Uhrzeigersinn erfolgen. 4.2 Da die Ventile in der Rohrleitung oft manuell betätigt werden, sollte die Häufigkeit, mit der sie geöffnet und geschlossen werden, nicht zu hoch sein. Auch bei Ventilen mit großem Durchmesser sollte die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit zwischen 200 und 600 Umdrehungen liegen. 4.3 Um den manuellen Öffnungs- und Schließvorgang durch eine Person zu erleichtern, sollte das maximale Öffnungs- und Schließdrehmoment unter Betriebsdruckbedingungen der Rohrleitung 240 Nm betragen. 4.4 Die Öffnungs- und Schließenden der Ventile sollten quadratische Zapfen mit standardisierten Abmessungen sein und zum Boden zeigen, damit sie direkt vom Boden aus bedient werden können. Ventile mit Radscheibe sind für erdverlegte Rohrleitungen nicht geeignet. 4.5 Anzeigefeld für den Öffnungs- und Schließgrad des Ventils ① Die Skalenlinien für den Öffnungs- und Schließgrad des Ventils sollten nach dem Richtungswechsel auf dem Getriebedeckel oder der Außenhülle des Anzeigefelds eingegossen werden und alle zum Boden zeigen. Um einen auffälligen Eindruck zu hinterlassen, sollten die Skalenlinien mit fluoreszierendem Pulver bemalt werden. ② Das Material der Anzeigenadel kann unter besseren Managementbedingungen eine Edelstahlplatte sein, andernfalls sollte es sich um eine lackierte Stahlplatte handeln. Verwenden Sie zur Herstellung kein Aluminiumblech; ③ Die Anzeigenadel sollte auffällig und fest angebracht sein. Sobald die Öffnungs- und Schließeinstellung korrekt ist, sollte sie mit Nieten gesichert werden. 4.6 Wenn das Ventil tief vergraben ist und der Abstand zwischen Betätigungsmechanismus und Anzeigetafel zum Boden ≥ 1,5 m beträgt, sollte eine Verlängerungsstange vorhanden und fest befestigt sein, damit Personen vom Boden aus beobachten und bedienen können. Das heißt, der Öffnungs- und Schließvorgang von Ventilen im Rohrleitungsnetz ist für den Untertagebetrieb nicht geeignet. 5. Leistungsprüfung von Ventilen 5.1 Bei der Herstellung einer bestimmten Spezifikation von Ventilen in Chargen sollte eine maßgebliche Institution damit beauftragt werden, die folgenden Leistungstests durchzuführen: ① Das Öffnungs- und Schließdrehmoment des Ventils unter Arbeitsdruck; ② Die Anzahl aufeinanderfolgender Öffnungs- und Schließvorgänge, die sicherstellen können, dass das Ventil unter Arbeitsdruck dicht geschlossen ist; ③ Die Erfassung des Strömungswiderstandskoeffizienten des Ventils unter Wasserübertragungsbedingungen in der Rohrleitung. 5.2 Bevor die Ventile das Werk verlassen, sollten sie den folgenden Tests unterzogen werden: ① Wenn sich das Ventil in der offenen Position befindet, sollte das Ventilgehäuse einer Innendruckprüfung mit dem doppelten Arbeitsdruck des Ventils unterzogen werden. ② Wenn sich das Ventil in der geschlossenen Position befindet, sollte jede Seite ohne Leckage dem 1,1-fachen Arbeitsdruck des Ventils ausgesetzt sein; Bei metallisch abgedichteten Absperrklappen sollte der Leckagewert jedoch die entsprechenden Anforderungen nicht überschreiten. 6. Korrosionsschutzbehandlung der Innen- und Außenseite des Ventils 6.1 Das Ventilgehäuse (einschließlich des Getriebegehäuses) sollte sowohl innen als auch außen kugelgestrahlt werden, um Sand und Rost zu entfernen. Anschließend wird feines, pulverfreies, giftiges Epoxidharz mit einer Dicke von mehr als 0,3 mm elektrostatisch aufgesprüht. Wenn es schwierig ist, extrem große Ventile mit elektrostatischem Sprühen zu besprühen, sollte stattdessen eine ähnliche ungiftige Epoxidfarbe aufgestrichen oder aufgesprüht werden. 6.2 Das Innere des Ventilkörpers und alle Teile der Ventilplatte müssen vollständig vor Korrosion geschützt sein. Erstens rosten sie nicht, selbst wenn sie in Wasser getaucht werden, und es kommt zu keiner elektrochemischen Korrosion zwischen den beiden Metallen. Zweitens verringert die glatte Oberfläche den Widerstand des Wasserflusses. 6.3 Die Hygieneanforderungen an das zur Korrosionsschutzbehandlung des Ventilkörpers verwendete Epoxidharz oder die Farbe müssen auf den Prüfberichten der zuständigen zuständigen Institutionen basieren. Auch die chemischen und physikalischen Eigenschaften sollten den vorgegebenen Anforderungen entsprechen. 7. Verpackung und Transport des Ventils 7.1 Zur Abdichtung sollten auf beiden Seiten des Ventils leichte Sperrplatten angebracht werden. 7.2 Bei mittelgroßen und kleinen Ventilen sollten diese mit Strohseilen festgebunden und in Containerform transportiert werden. 7.3 Bei Ventilen mit großem Durchmesser gibt es zusätzlich einen einfachen Holzrahmen zur stabilen Verpackung, um Schäden beim Transport zu vermeiden. 8. Werkshandbuch des Ventils. Als Ausrüstungsgegenstand sollten die folgenden relevanten Daten im Werkshandbuch des Ventils angegeben werden: Ventilspezifikation; Modell; Arbeitsdruck; Herstellungsstandard; Ventilkörpermaterial; Ventilschaftmaterial; Dichtungsmaterial; Ventilschaft-Packungsmaterial; Material der Ventilschafthülse; internes und externes Korrosionsschutzmaterial; Betriebs- und Startrichtung; Rotationsgeschwindigkeit; Öffnungs- und Schließmoment unter Betriebsdruckbedingungen; Name des Herstellers; Herstellungsdatum; Fabrikseriennummer; Gewicht; Durchmesser, Anzahl der Löcher und Mittenlochabstand des Anschlussflansches; die Kontrollmaße der Gesamtlänge, -breite und -höhe grafisch angeben; Ventilströmungswiderstandskoeffizient; effektive Öffnungs- und Schließzeiten; Relevante Daten zur Inspektion der Ventilfabrik sowie zu Installations- und Wartungsvorkehrungen usw.

Der pneumatische Stellungsregler arbeitet nach dem Prinzip des Drehmomentausgleichs. Wenn der in den Balg 2 eingeleitete Signaldruck P1 zunimmt, dreht sich der Haupthebel 3 um den Drehpunkt, wodurch sich die Düsenblende 9 der Düse nähert. Der Gegendruck der Düse wird durch den unidirektionalen Verstärker 8 verstärkt und der in die Membrankammer des Aktuators eingeleitete Druck erhöht sich, wodurch sich der Ventilschaft nach unten bewegt. Es treibt die Rückkopplungsstange an, um sich um den Drehpunkt zu drehen, und die Rückkopplungsnocke dreht sich ebenfalls gegen den Uhrzeigersinn. Durch die Rolle dreht sich der Sekundärhebel 4 um den Drehpunkt und streckt die Rückführfeder. Wenn die Zugkraft der Feder am Haupthebel 3 und die Kraft des auf den Balg ausgeübten Signaldrucks ein Drehmomentgleichgewicht erreichen, erreicht das Instrument einen ausgeglichenen Zustand. Die Ventilposition des Aktuators wird auf einem bestimmten Öffnungsgrad gehalten, und ein bestimmter Signaldruck entspricht einem bestimmten Öffnungsgrad der Ventilposition. Bei der oben genannten Wirkungsweise handelt es sich um positive Maßnahmen. Wenn Sie die Wirkungsweise ändern möchten, drehen Sie einfach die Nocke um, um die A-Richtung in die B-Richtung usw. zu ändern. Der sogenannte Positiv-Positionierer bedeutet, dass bei steigendem Signaldruck auch der Ausgangsdruck steigt. Beim sogenannten Reaktionsstellungsregler sinkt der Ausgangsdruck mit zunehmendem Signaldruck. Solange ein direkt wirkender Antrieb mit einem umgekehrt wirkenden Stellungsregler ausgestattet ist, kann er die Wirkung eines umgekehrt wirkenden Antriebes erreichen. Im Gegensatz dazu kann ein Reaktionsaktuator die Wirkung eines positiven Aktuators ausführen, solange er mit einem Reaktionspositionierer ausgestattet ist.

【Changshu-Ventilpositionierer】Perspektiven für die Internetentwicklung in der Ventilindustrie Das internationale Internet, auch Internet genannt, ist ein globales Netzwerk, das Internetnutzer auf der ganzen Welt über dünne Kabel verbindet. Im Internet können Sie nahezu alle benötigten Informationen abrufen, die alle frei verfügbar sind. Es maximiert die Nutzung aller Datenressourcen und existiert in verschiedenen Formen. Infolgedessen verändert das Internet zunehmend die Art und Weise, wie Menschen lernen, arbeiten und leben, und beeinflusst sogar den gesamten gesellschaftlichen Prozess. Die Armaturenindustrie hingegen ist eine traditionelle Branche. Als unverzichtbarer Bestandteil von Flüssigkeitskontrollgeräten und großen Komplettgeräten in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft spielt es in jeder Position eine entscheidende Rolle. Welche Verbindung besteht also zwischen diesen beiden unterschiedlichen Branchen? Da das Internet weiter wächst, sind alle traditionellen Branchen unweigerlich unterschiedlich stark von diesem neuen Phänomen betroffen, darunter auch die Ventilindustrie. Unter dieser Welle des Wandels sind einige Branchen ins Stocken geraten, während viele andere neue Chancen wie Bambussprossen nach einem Regen ergriffen haben. Wir haben den Weg der Internetentwicklung eingeschlagen. Online sind alle Informationsressourcen über geografische Grenzen hinweg und mit der heutigen hochentwickelten Logistik können sogar Partner, die Tausende von Kilometern voneinander entfernt sind, nahtlos zusammenarbeiten. Ventile werden häufig in Branchen wie der Petrochemie, der Ölraffination, der Kernenergie und der Wärmekraft eingesetzt. Darüber hinaus sind auch die Bauindustrie und andere spezialisierte Branchen auf Ventile angewiesen. Die umfangreichen Anwendungen von Ventilen in zahlreichen Unternehmen unterstreichen das schnelle Wachstum und die vielversprechenden Aussichten der Branche. Darüber hinaus werden im nächsten Jahrzehnt Großprojekte wie Wärmekraft, Kernkraft, Wasserkraft, petrochemische Großanlagen, Öl- und Gaspipelines, Kohleverflüssigung und Metallurgie eine beispiellose Entwicklung erleben. Folglich werden neue, auf diese Projekte zugeschnittene Ventilprodukte zu einem Schwerpunkt der Innovation werden und ein schnelles Wachstum im gesamten Ventilmarkt vorantreiben. Darüber hinaus sind allgemeine Ventilprodukte einfach herzustellen, sehr gefragt und stehen im harten globalen Wettbewerb. Aus Marktsicht ist die Ventilindustrie relativ konzentriert, hat aber noch kein Monopol aufgebaut. Angesichts der Unmittelbarkeit und der überregionalen Natur des Internets sieht die Zukunft der Branche rosig aus.

Filter, Druckminderventile und Öler bilden zusammen das pneumatische Trio. Der Filter ist hauptsächlich für die Filterung von flüssigem Wasser, Öl und Verunreinigungen aus der Druckluft verantwortlich. Das Druckminderventil dient in erster Linie der Regelung des Systemdrucks, während der Schmierstoffgeber für die Ölschmierung nachgeschalteter Komponenten zuständig ist. Im Allgemeinen werden Schmierstoffgeber heutzutage nicht mehr häufig verwendet, da viele Produkte eine ölfreie Schmierung erreichen können, sodass keine Schmierstoffgeber erforderlich sind. Die Funktion eines Druckluftfilters besteht darin, feste Verunreinigungen, Wassertröpfchen und Öltröpfchen aus der Druckluft zu entfernen, gasförmiges Öl und Wasser kann er jedoch nicht entfernen. Basierend auf der Entwässerungsmethode des Filters gibt es manuelle Entwässerungsarten. Automatische Entwässerungstypen können basierend auf ihrem Entwässerungszustand, wenn kein Luftdruck vorhanden ist, weiter in normalerweise offene und normalerweise geschlossene Typen kategorisiert werden. Die Funktion eines Druckminderventils: Ein Druckminderventil ist ein intelligentes Ventil, das die eigene Energie des Mediums nutzt, um den Rohrleitungsdruck zu regulieren und zu steuern. Durch Verstellen des Pilotventils des Druckminderventils kann der Ausgangsdruck des Hauptventils reguliert werden. Der Ausgangsdruck bleibt von Änderungen des Eingangsdrucks oder der Eingangsströmung unbeeinflusst und hält den eingestellten Ausgangsdruck zuverlässig aufrecht. Der eingestellte Wert kann je nach Bedarf angepasst werden, um den Zweck der Druckreduzierung zu erreichen. Grundlegende Leistung von Druckminderventilen: (1) Druckregelbereich: Damit ist der einstellbare Bereich des Ausgangsdrucks P2 des Druckminderventils gemeint, innerhalb dessen die angegebene Genauigkeit erreicht werden muss. Der Druckregulierungsbereich hängt hauptsächlich von der Steifigkeit der Druckregulierungsfeder ab. (2) Druckcharakteristik: Dies bezieht sich auf die Charakteristik, bei der bei einem konstanten Durchfluss g Schwankungen des Ausgangsdrucks aufgrund von Schwankungen des Eingangsdrucks auftreten. Je geringer die Schwankungen des Ausgangsdrucks sind, desto besser ist die Leistung des Druckminderventils. Der Ausgangsdruck muss um einen bestimmten Wert unter dem Eingangsdruck liegen, um von Änderungen des Eingangsdrucks weitgehend unbeeinflusst zu bleiben. (3) Durchflusscharakteristik: Dies bezieht sich auf die Charakteristik, bei der sich bei einem konstanten Eingangsdruck der Ausgangsdruck mit Schwankungen des Ausgangsflusses g ändert. Je kleiner die Änderung des Ausgangsdrucks bei schwankendem Durchfluss g ist, desto besser. Im Allgemeinen gilt: Je niedriger der Ausgangsdruck, desto geringer sind die Schwankungen, die durch Änderungen im Ausgangsdurchfluss verursacht werden.

Der gesamte Regelkreis wird durch ein zweiadriges 4-20-mA-Signal geregelt. Das HART-Modul sendet und empfängt digitale Informationen, die dem 4-20-mA-Signal überlagert sind, und ermöglicht so eine bidirektionale digitale Kommunikation mit dem Mikroprozessor. Das analoge 4-20-mA-Signal wird an den Mikroprozessor übertragen, wo es mit der Rückmeldung des Ventilstellungssensors verglichen wird. Der Mikroprozessor führt auf der Grundlage der Größe und Richtung der Abweichung Steuerberechnungen (Primärsteuerung) durch und gibt elektrische Steuerbefehle an das Piezoventil aus, um Öffnungs- oder Schließvorgänge einzuleiten. Das piezoelektrische Ventil passt die Ausgangsdruckerhöhung des pneumatischen Verstärkers entsprechend der Impulsbreite des Steuerbefehls an, während der Ausgang des pneumatischen Verstärkers in den internen Regelkreis zurückgeführt wird. Diese Rückmeldung wird erneut mit den Rechenergebnissen des Mikroprozessors verglichen und verarbeitet (sekundäre Steuerung), wodurch ein zweistufiges Steuerausgangssignal für den Aktuator erzeugt wird. Änderungen des Luftdrucks im Aktuator regulieren den Ventilhub. Wenn die Regelabweichung groß ist, gibt das piezoelektrische Ventil ein breites Impulssignal ab, wodurch der Stellungsregler ein kontinuierliches Signal ausgibt, das den Signaldruck zum Stellantrieb erheblich verändert und so eine schnelle Ventilbewegung bewirkt. Wenn sich das Ventil der gewünschten Position nähert, nimmt die Differenz zwischen der Sollposition und der gemessenen Position ab, was dazu führt, dass das piezoelektrische Ventil schmalere Impulssignale ausgibt. Diese intermittierenden, geringfügigen Anpassungen des Signaldrucks des Aktuators ermöglichen es dem Aktuator, sich sanft der neuen Sollposition zu nähern. Wenn das Ventil die Zielposition erreicht (in die Totzone eintritt), stellt das piezoelektrische Ventil die Impulsausgabe ein und der Ausgang des Stellungsreglers bleibt Null, wodurch das Ventil an Ort und Stelle stabilisiert wird.

【 Changshu-Ventilpositionierer 】 Der Bau wichtiger Projekte in der Ventilindustrie hilft der Ventilindustrie, einen schnellen Weg der soliden und schnellen Entwicklung einzuschlagen Die Ventilindustrie ist in unserem Land traditionell eine vorteilhafte Industrie. Um traditionelle Industrien stärker und größer zu machen, hat China proaktive und flexible Maßnahmen ergriffen, um die Entwicklung der Ventilindustrie zu beschleunigen und sie zum Rückgrat für die Entwicklung der chinesischen Industriewirtschaft zu machen. Einerseits setzt China energisch eine projektorientierte Strategie um, indem es Projekten der Ventilindustrie bei kommunalen Schlüsselprojekten Vorrang einräumt und sich aktiv um provinzielle Schlüsselprojekte bemüht. Darüber hinaus intensiviert es die Projektkoordinierungsbemühungen, benennt spezifisches Personal und führt spezielle Verantwortlichkeiten ein, um Projekteinheiten aktiv bei der Erfüllung der Baubedingungen zu unterstützen. Andererseits wurden die Gesamtvorkehrungen zur Beschleunigung der Anpassung der Industriestruktur getroffen. Wir organisieren und begleiten aktiv Unternehmen innerhalb der Zweiten Ringstraße bei der Verlagerung und Umgestaltung und fördern energisch die Optimierung und Modernisierung der Industriestruktur. Wir legen Wert darauf, unabhängige Innovationen und Technologieeinführungen zu nutzen, um traditionelle Fertigungsindustrien zu transformieren, die technologische Verbesserung von Unternehmen zu fördern, den Raum für Wirtschaftswachstum kontinuierlich zu erweitern und durch verschiedene Maßnahmen den Bau von Projekten in der Ventilindustrie erheblich voranzutreiben. Die Kommunale Entwicklungs- und Reformkommission hat kürzlich erfahren, dass das Entwicklungspotenzial der chinesischen Ventilindustrie durch die Umsetzung wichtiger Projekte immer stärker wächst. Derzeit gibt es in der Stadt 13 laufende Ventilindustrieprojekte mit einer Gesamtinvestition von 3,26 Milliarden Yuan. Entsprechend den Anforderungen der industriellen Strukturanpassung sollte eine Neugestaltung durchgeführt werden. Durch die Verlagerung von Industriezweigen in Industrieparks sollten Unternehmen verlagert und umgestaltet werden, um die Ventilindustrie größer und stärker zu machen. Unter den 13 laufenden Projekten in diesem Jahr sind sechs Gesamtumsiedlungsprojekte. Das gesamte Renovierungs- und Umzugsprojekt von Hebei Electric Motor Co., Ltd. umfasst eine Gesamtinvestition von 190 Millionen Yuan und eine jährliche Motorenproduktionskapazität von 9 Millionen Kilowatt. Es wird mit einem Umsatz von 1,2 Milliarden Yuan, einem Gewinn und Steuern von 180 Millionen Yuan sowie einem Exportvolumen von 50 Millionen US-Dollar gerechnet. Das Projekt wird bis Ende des Jahres abgeschlossen und in Betrieb genommen. Das gesamte Renovierungs- und Umzugsprojekt der Shijiazhuang Qiangda Pump Industry Group hat eine Gesamtinvestition von 460 Millionen Yuan und wird voraussichtlich einen Umsatz von 660 Millionen Yuan sowie Gewinne und Steuern von 110 Millionen Yuan erzielen. Das Projekt wurde kürzlich abgeschlossen und in Betrieb genommen. Das gesamte Renovierungs- und Umzugsprojekt der Shijiazhuang Jingang Group mit einer Gesamtinvestition von 290 Millionen Yuan soll jährlich 41,5 Millionen Teile für Verbrennungsmotoren produzieren und einen Umsatz von 420 Millionen Yuan erzielen. Das Projekt ist kürzlich in die Testproduktionsphase eingetreten. Das gesamte Renovierungs- und Umzugsprojekt der Hebei Taihang Machinery Factory, das in der ersten Phase abgeschlossen und in Betrieb genommen wurde, umfasst eine Gesamtinvestition von 510 Millionen Yuan. Es wird erwartet, dass jährlich 1.000 Flyer der FA-Serie, 1.000 Kardierrahmen, 2.000 Feinrahmen und 1 Million Walzen hergestellt werden, mit einem geschätzten Umsatz von 1,36 Milliarden Yuan. Derzeit beschleunigt das Projekt den Bau der zweiten Phase. Darüber hinaus gibt es das Verlagerungs- und Erweiterungsprojekt von Gussteilen und metallurgischer Ausrüstung von Shijiazhuang Sanhuan Valve Co., LTD. mit einer Gesamtinvestition von 209,82 Millionen Yuan. Das gesamte Umzugsprojekt der städtischen Fabrik für Tauchmotorpumpen hat eine Gesamtinvestition von 114,39 Millionen Yuan. Unter den aktuellen Planungs- und Frühphasenprojekten gibt es noch eine Reihe von Schlüsselprojekten in der Ventilindustrie. Durch kontinuierliche Bemühungen wird Chinas Ventilindustrie auf die Überholspur einer soliden und rasanten Entwicklung gelangen.

【Changshu-Ventilpositionierer】 Erkundung des Potenzials der Ventilindustrie Die Verbesserung der Qualität und Qualität von Ventilprodukten ist das Hauptanliegen für die zukünftige Entwicklung der chinesischen Ventilindustrie. Der allgemeine Abschwung in der Ventilindustrie hat zu einem Rückstand bei inländischen Ventilprodukten geführt, was ein wesentlicher Faktor ist, der deren Entwicklung einschränkt. Zuvor hatten viele lokale Ventilunternehmen beim von der Regierung geleiteten Projekt „West-Ost-Gaspipeline“ die Gelegenheit verpasst. Neben makroökonomischen Faktoren wirken sich auch andere Einschränkungen wie veraltete Ausrüstung und Technologie, geringe Spezialisierung und geringe Marktgröße als Engpässe für das Wachstum der Branche aus. Für die heimische Ventilindustrie besteht eine erhebliche Kluft zwischen Binnen- und Küstenregionen. Die Binnenventilindustrie hat eine niedrigere Ausgangslage, einen kleineren Umfang, eine geringere Spezialisierung und eine geringere Vermarktung, was die Ungleichheit mit Küstengebieten vergrößert und zu einer unausgewogenen Entwicklung der Branche im ganzen Land beiträgt. Um aus der aktuellen misslichen Lage auszubrechen und diese Engpässe zu überwinden, muss die inländische Ventilindustrie nach neuen Wachstumsmöglichkeiten suchen, indem sie fortschrittliche ausländische Ausrüstung und Technologie einführt, um ihre Fähigkeiten zu stärken. Um sich im harten Wettbewerb einen festen Platz zu sichern, müssen entsprechende Maßnahmen ergriffen werden. Es wird berichtet, dass in naher Zukunft nach und nach ausländisches Kapital in die chinesische Ventilindustrie fließen wird, was zweifellos einen starken Anreiz für inländische Akteure darstellen wird. Das Wachstum und die Expansion der Ventilindustrie hängen stark vom Beitrag hochqualifizierter Fachkräfte ab. Wir müssen lernen, Talente wissenschaftlich zuzuteilen und zu nutzen, um sicherzustellen, dass „Ressourcen vollständig genutzt und Talente maximiert werden“, und gleichzeitig den Schwerpunkt auf die Talententwicklung zu legen. Der Fortschritt der Branche hängt von den Humanressourcen ab, und die Aufrechterhaltung einer stabilen und leistungsfähigen Belegschaft ist für jeden Unternehmer ein entscheidender Faktor. Der Fortschritt der Ära und der Technologie ist von Innovation geprägt – nur kontinuierliche Innovation kann die Wettbewerbsfähigkeit der Branche aufrechterhalten, sie an der Spitze halten und den Weg für eine bessere Zukunft ebnen. Mit dem Fortschritt und der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie sowie der Beschleunigung des sozioökonomischen Wachstums wird der Wettbewerb in der Ventilindustrie immer intensiver. Chinas Ventilindustrie strebt nun einen höheren Grad an Automatisierung, Intelligenz, Multifunktionalität, Effizienz und geringerem Verbrauch an. Um größere Fortschritte zu erzielen, muss die Ventilindustrie die Produktqualität strikt sicherstellen, sich auf die Verbesserung und Innovation der Ventilherstellungsprozesse konzentrieren und Produkte herstellen, die den Kundenbedürfnissen wirklich entsprechen. Als Ventilhersteller ist es wichtig, mehr zuzuhören, mehr nachzudenken und an vorderster Front zu blicken, um die tatsächlichen Anforderungen der Kunden zu verstehen. Eine gründliche Analyse der Produktmängel und eine proaktive Problemlösung legen den Grundstein für eine langfristige Unternehmensentwicklung.

Ein Ventilpositionierer ist ein wichtiges Zubehörteil für pneumatische Steuerventile und arbeitet hauptsächlich nach dem Kraftausgleichsprinzip und dem Wegausgleichsprinzip. Nachfolgend finden Sie die beiden gängigen Arbeitsprinzipien und ihre detaillierten Beschreibungen: 1. **Kraftausgleichsprinzip** **Strukturkomponenten:** Besteht hauptsächlich aus einem Messelement, einem Verstärker, einem Rückkopplungselement und einer Sollwertkomponente. Das Messelement ist typischerweise ein Wegsensor, der zur Erfassung der tatsächlichen Position des Ventils verwendet wird; Der Verstärker verstärkt schwache elektrische oder pneumatische Signale, um den Aktuator anzutreiben. Das Rückkopplungselement sendet das Ist-Positionssignal des Ventils zurück an den Stellungsregler. und die Sollwertkomponente stellt basierend auf dem Steuersignal die gewünschte Ventilposition ein. **Arbeitsprozess:** Wenn das Steuersystem ein Sollwertsignal liefert, wird dieses Signal im Stellungsregler mit dem tatsächlichen Ventilpositionssignal verglichen, das vom Rückkopplungselement zurückgeführt wird, wodurch ein Fehlersignal erzeugt wird. Dieses Fehlersignal wird vom Verstärker verstärkt, der dann ein entsprechendes Steuersignal an den Aktor des pneumatischen Steuerventils ausgibt, wodurch dieser sich bewegt und dadurch das Ventil antreibt. Während sich das Ventil bewegt, sendet das Rückkopplungselement kontinuierlich das Signal der tatsächlichen Ventilposition zurück an den Stellungsregler, der erneut das Sollwertsignal mit dem Rückkopplungssignal vergleicht und das Ausgangssteuersignal anpasst, bis die tatsächliche Ventilposition mit dem Sollwert übereinstimmt, das Fehlersignal Null wird und das Ventil sich in der Sollposition stabilisiert. 2. **Verschiebungsausgleichsprinzip** **Strukturkomponenten:** Beinhaltet hauptsächlich einen Düsen-Klappen-Mechanismus, einen pneumatischen Verstärker, eine Rückkopplungsnocke und eine Feder. Der Düsen-Klappen-Mechanismus ist das Schlüsselelement für die Umwandlung der Verdrängung in ein pneumatisches Signal. der pneumatische Verstärker verstärkt das pneumatische Signal; Der Rückkopplungsnocken wandelt die Verschiebung des Ventils in eine Rückkopplungskraft um. und die Feder sorgt für Rückstellkraft und Ausgleichswirkung. **Arbeitsprozess:** Wenn sich das Eingangssignal ändert, bewegt sich die Klappe im Düsen-Klappen-Mechanismus. Durch die Verschiebung der Prallplatte wird der Spalt zwischen Düse und Prallplatte verändert, wodurch sich der Gegendruck der Düse ändert. Diese Gegendruckänderung wird vom pneumatischen Verstärker verstärkt, der dann ein pneumatisches Signal an den Aktuator des pneumatischen Steuerventils ausgibt und das Ventil in Bewegung setzt. Während sich das Ventil bewegt, wandelt der Rückkopplungsnocken die Verschiebung des Ventils in eine Rückkopplungskraft um. Die Rückkopplungskraft interagiert mit der Federkraft, und wenn das Gleichgewicht erreicht ist, kehrt die Prallplatte in ihre Ausgangsposition zurück und stabilisiert so den Gegendruck der Düse. Auch das Ausgangssignal des pneumatischen Verstärkers stabilisiert sich und das Ventil bleibt in der neuen Position fixiert. In praktischen Anwendungen bieten Ventilpositionierer auch verschiedene Funktionen, wie z. B. die Ermöglichung einer schnellen Ventilpositionierung, die Verbesserung der Regelgenauigkeit, die Verbesserung der Durchflusseigenschaften und die Erzielung einer Split-Range-Regelung, wodurch die Regelanforderungen industrieller Prozesse besser erfüllt werden.

【Changshu-Ventilpositionierer】Anleitung zur Verwendung von Füllstandstransmittern Der Füllstandstransmitter basiert auf der proportionalen Beziehung zwischen Druck und Flüssigkeitshöhe und verwendet isolierte diffundierte Siliziumsensoren oder fortschrittliche kapazitive Drucksensoren aus Keramik. Es wandelt Druck in elektrische Signale um, die nach Temperaturkompensation und linearer Korrektur zu elektrischen Standardsignalen für die Füllstandsmessung von Flüssigkeiten werden. Geeignet für verschiedene Mediensysteme in der Petrochemie-, Energie-, Metallurgie-, Pharma-, Wasserversorgungs-/Entwässerungs- und Umweltschutzindustrie. Seine kompakte Struktur ermöglicht dem Benutzer eine bequeme, einfache Einstellung und flexible Installation. Bei Bedarf stehen dem Benutzer Standardausgangssignale zur Auswahl zur Verfügung. Funktionsprinzip von Füllstandstransmittern: Bei der Messung der Flüssigkeitstiefe empfängt der Drucksensor des Füllstandtransmitters einen hydrostatischen Druck, der proportional zur Flüssigkeitsdichte und der lokalen Erdbeschleunigung ist. Der Flüssigkeitsdruck wird durch ein Gasführungsrohr aus Edelstahl auf die Überdruckkammer des Sensors übertragen, während die Unterdruckkammer mit der Flüssigkeitsoberflächenatmosphäre verbunden ist. Diese Differenzdruckmessung ermöglicht eine präzise Bestimmung der Flüssigkeitstiefe. Produktmerkmale: - Hervorragende Stabilität mit langfristiger Nullpunkt-/Spannungsstabilität - Großer Betriebstemperaturbereich - Verpolungsschutz und Überstromschutzschaltungen - Keine Schäden durch falsche Einbaupolarität - Automatische Strombegrenzung bei anormalen Bedingungen