Aktualności

Niski poziom ochrony: Silnik przeznaczony do konkretnego zaworu, dostarczony przez producenta osprzętu elektrycznego, ma całkowicie zamkniętą konstrukcję klatkową, z krótkotrwałym, przerywanym trybem pracy (10 minut) i funkcją samochłodzenia. Zgodnie z wymaganiami normy GB 4942.1-85 minimalny poziom ochrony to IP44, a maksymalny stopień ochrony to IP68. Wymagany poziom ochrony różni się w zależności od warunków pracy zaworu i środowiska. Niski poziom ochrony spowoduje zawilgocenie wnętrza silnika lub przedostanie się substancji obcych, takich jak kurz, co spowoduje zmniejszenie rezystancji izolacji i ewentualne uszkodzenie. Niewłaściwe opakowanie, transport i przechowywanie: Opakowanie wyposażenia elektrycznego zaworu powinno zawierać środki zapobiegające deszczowi, wilgoci i kurzowi. Opakowanie powinno być solidne i niezawodne. Podczas transportu należy zastosować środki zapobiegające deszczowi. Produkt po dotarciu na miejsce należy przechowywać w wentylowanym i suchym miejscu, a nie na zewnątrz. Zabrania się przeprowadzania debugowania lub konserwacji podczas deszczowej pogody. Po zakończeniu debugowania należy dokręcić wszystkie elementy mocujące, aby zapewnić szczelność i niezawodność wszystkich elementów elektrycznych. Zespół zaworu ma dwa ważne parametry. Wartość momentu otwierającego i zamykającego powinna uwzględniać rzeczywisty moment roboczy zaworu plus moment obrotowy samego zaworu. Wielkość momentu otwierającego i zamykającego ma wpływ na użytkowanie zaworu. Duży moment obrotowy jest podatny na uszkodzenia, a mały moment obrotowy jest podatny na wycieki. Należy zachować wystarczający margines w doborze i dopasowaniu (zazwyczaj wymagany jest większy niż 1,1 do 1,3-krotność rzeczywistego momentu obrotowego zaworu). ② Sterowanie położeniem skoku jest powiązane ze średnicą otwarcia i zamknięcia zaworu, czasem otwierania i zamykania oraz formą konstrukcyjną. Silnik zastosowany do montażu elektrycznego zaworu jest silnikiem dedykowanym o krótkotrwałym cyklu pracy, trwającym od 10 do 15 minut. Jeśli w krótkim okresie pracy zostanie zastosowane duże obciążenie, może to spowodować przegrzanie silnika, co skutkuje obniżeniem poziomu izolacji i potencjalnym uszkodzeniem. Zespół elektryczny zaworu nie jest zgodny z modelem silnika: Wybrany model silnika nie odpowiada wymaganiom sprzętu elektrycznego. Rzeczywisty wyjściowy moment obrotowy nie pozostawia wystarczającego odpowiedniego marginesu i może spowodować uszkodzenie silnika podczas pracy w trybie przeciążenia. Awaria zabezpieczenia elektrycznego, niska jakość elementów elektrycznych: Mikroprzełączniki wewnątrz zespołu elektrycznego zaworu są kluczowymi elementami mechanizmu sterującego. Gdy zawór przekroczy swoją pozycję skoku, mikroprzełączniki odcinają zasilanie, zapewniając zabezpieczenie przed przeciążeniem. Większość producentów zespołów elektrycznych łączy zabezpieczenie skoku i momentu obrotowego szeregowo. Gdy skok lub moment obrotowy przekroczy limit, mikroprzełączniki natychmiast odcinają zasilanie sterujące cewką stycznika prądu przemiennego, odcinając w ten sposób główny obwód silnika. Niewłaściwa instalacja i użycie podczas debugowania: Zespół elektryczny zaworu dzieli się na dwa typy: montaż poziomy i montaż pionowy. W przypadku montażu pionowego tylna część silnika znajduje się na dole. Gdy gumowa uszczelka tulei kablowej ulegnie uszkodzeniu, olej smarowy znajdujący się w komorze przedostanie się do silnika przez wylot kabla, co może spowodować zwarcie uzwojeń i uszkodzenie silnika. Według JB 8528-1997 kierunek obrotu pokrętła urządzenia elektrycznego powinien być zgodny z kierunkiem obrotu wału wyjściowego. Obrót w prawo służy do zamykania zaworu, a obrót w lewo służy do otwierania zaworu. Jeżeli rzeczywisty kierunek obrotów silnika nie jest zgodny z podanym, należy wymienić dowolne dwie fazy trójfazowego zasilania (po prostu zamieniając je miejscami). W przeciwnym razie, z powodu odwrócenia fazy, środki zabezpieczające zawiodą, powodując uszkodzenie silnika. ③ Ponieważ silnik dedykowany do zaworu działa w warunkach krótkotrwałej pracy pod dużym obciążeniem, jeśli ciągły czas debugowania przekroczy czas znamionowy, spowoduje to przegrzanie i uszkodzenie silnika. Zespół elektryczny zaworu nie jest zgodny z przyłączem zaworu: Zespół elektryczny zaworu wieloobrotowego dzieli się na dwa typy: typu momentowego i typu ciągu. Typ momentu obrotowego przyjmuje najczęściej połączenie trójszczękowe lub połączenie wpustowe, a zespół zaworu nie przenosi nacisku osiowego. Typ ciągu wykorzystuje głównie połączenie gwintowe i może wytrzymać duży nacisk osiowy. Aby uniknąć kolizji zespołu zaworowego z przyłączem zaworowym, należy ograniczyć odpowiednią szczelinę pomiędzy górną częścią powierzchni współpracującej zaworu a zespołem zaworowym. Upewnij się, że przekładnia ślimakowa zainstalowana na wale wyjściowym nie przesuwa się osiowo, upewnij się, że środkowa płaszczyzna zazębienia ślimaka i przekładni ślimakowej ma dobry efekt zazębienia i upewnij się, że przenoszony moment obrotowy osiąga znamionową wartość wyjściowego momentu obrotowego. Układ zabezpieczający kontrolę temperatury silnika działa nieprawidłowo. Silnik wyposażony jest w wyłącznik kontroli temperatury. Kiedy silnik zaworu jest poddany nadmiernemu momentowi obrotowemu lub pracuje przez dłuższy czas, temperatura silnika wzrasta i przekracza ustawioną wartość temperatury. W tym momencie wyłącznik kontroli temperatury natychmiast odcina obwód sterujący, chroniąc w ten sposób silnik.

Praktyka polegająca jedynie na określaniu specyfikacji, kategorii i ciśnienia roboczego przy zakupie zaworów w celu spełnienia wymagań dotyczących zamówień nie jest wystarczająca w obecnym środowisku gospodarki rynkowej. Dzieje się tak dlatego, że producenci zaworów, aby konkurować na rynku, wprowadzają różne innowacje w ramach ujednoliconej koncepcji projektowej zaworów, tworząc własne standardy korporacyjne i cechy produktu. Dlatego bardzo konieczne jest zaproponowanie bardziej szczegółowych wymagań technicznych podczas procesu zakupu zaworów, koordynacja z producentami w celu osiągnięcia konsensusu i włączenie ich jako załącznika do umowy na zakup zaworów. 1. Wymagania ogólne 1.1 Specyfikacje i kategorie zaworów powinny być zgodne z wymaganiami dokumentów projektowych rurociągów. 1.2 Model zaworu powinien wskazywać odpowiadający mu numer normy krajowej. Jeżeli jest to standard korporacyjny należy podać odpowiedni opis modelu. 1.3 Ciśnienie robocze zaworu powinno być ≥ ciśnienia roboczego rurociągu. Bez wpływu na cenę ciśnienie robocze, jakie może wytrzymać zawór, powinno być większe niż rzeczywiste ciśnienie robocze rurociągu; z każdej strony, gdy zawór jest zamknięty, powinien on wytrzymać bez wycieków ciśnienie robocze zaworu wynoszące 1,1-krotność; gdy zawór jest otwarty, korpus zaworu powinien być w stanie wytrzymać dwukrotność wymaganego ciśnienia roboczego zaworu. 1.4 Normy produkcyjne zaworów powinny określać odpowiedni numer normy krajowej. Jeżeli jest to standard korporacyjny, dokument przedsiębiorstwa należy dołączyć do umowy kupna. 2. Znak Jakości zaworu 2.1 Materiał korpusu zaworu powinien składać się głównie z żeliwa sferoidalnego. Należy również podać nazwę marki oraz rzeczywiste dane z badań fizycznych i chemicznych żeliwa. 2.2 Materiał trzpienia zaworu: Naszym celem jest stosowanie trzpieni zaworów ze stali nierdzewnej (2CR13). W przypadku zaworów o dużej średnicy należy również zastosować trzpienie osadzone w stali nierdzewnej. 2.3 Materiał nakrętek to odlew z mosiądzu aluminiowego lub odlew z brązu aluminiowego, a zarówno twardość, jak i wytrzymałość są większe niż w przypadku trzpienia zaworu. 2.4 Materiał tulei trzpienia zaworu powinien mieć twardość i wytrzymałość nie większą niż trzpień zaworu. Ponadto nie powinien powodować korozji elektrochemicznej trzpienia zaworu i korpusu zaworu pod wpływem zanurzenia w wodzie. 2.5 Materiał powierzchni uszczelniającej ① Typy zaworów są różne, różnią się także metody uszczelniania i wymagania materiałowe; ② W przypadku zwykłych zasuw klinowych należy określić materiał miedzianego pierścienia, metodę mocowania i metodę szlifowania; ③ W przypadku zasuw o miękkim uszczelnieniu, dane z testów fizycznych i chemicznych oraz higienicznych materiału gumowego użytego do wyłożenia płytki zaworu; ④ W przypadku przepustnic należy wskazać materiał powierzchni uszczelniającej na korpusie zaworu i powierzchni uszczelniającej na płycie motylkowej; dane z testów fizycznych i chemicznych, w szczególności wymagania higieniczne, działanie przeciwstarzeniowe i odporność gumy na zużycie; ogólnie stosuje się kauczuk nitrylowy i kauczuk monomerowy etylenowo-propylenowo-dienowy, a guma pochodząca z recyklingu jest surowo zabroniona. 2.6 Uszczelnienie wału zaworu ① Ponieważ zawory w sieci rurociągów zwykle nie są często uruchamiane, uszczelnienie musi pozostać nieaktywne i nie starzeć się przez kilka lat, aby zachować efekt uszczelnienia przez długi czas; ② Uszczelnienie wału zaworu powinno również zapewniać dobre działanie uszczelniające przy częstym otwieraniu i zamykaniu; ③ Biorąc pod uwagę te wymagania, uszczelnienie wału zaworu należy wymieniać dożywotnio lub nie wymieniać przez okres dłuższy niż dziesięć lat; ④ Jeżeli konieczna jest wymiana uszczelnienia, projekt zaworu powinien uwzględniać możliwość wymiany w warunkach ciśnienia wody. 3. Skrzynia biegów o zmiennej prędkości 3.1 Materiał korpusu skrzynki oraz wymagania dotyczące wewnętrznej i zewnętrznej ochrony antykorozyjnej są zgodne z wymaganiami korpusu zaworu. 3. Korpus skrzyni powinien posiadać uszczelnienie. Po złożeniu skrzynka wytrzymuje zanurzenie pod słupem wody o głębokości 3 metrów. 3.3 Ograniczniki otwierania i zamykania na korpusie skrzyni powinny mieć nakrętkę regulacyjną wewnątrz skrzynki lub na zewnątrz skrzynki. Można go jednak obsługiwać wyłącznie za pomocą specjalnych narzędzi. 3.4 Konstrukcja przekładni jest dobrze zaprojektowana. Podczas otwierania i zamykania może jedynie powodować obrót wału zaworu, nie powodując jego poruszania się w górę i w dół. Elementy przekładni pasują idealnie i nie występuje poślizg ani rozłączenie, gdy zawór jest otwierany lub zamykany pod obciążeniem. 3.5 Powierzchnia uszczelniająca pomiędzy obudową przekładni a wałem zaworu nie może być łączona w sposób szczelny; w przeciwnym razie należy zastosować niezawodne środki zapobiegające wyciekom. 3. Wewnątrz pudełka nie powinno być żadnych zanieczyszczeń. Miejsca zazębienia kół zębatych należy zabezpieczyć smarem plastycznym. 4. Mechanizm napędowy zaworu 4.1 Podczas obsługi zaworu wszystkie kierunki otwierania i zamykania powinny być zgodne z ruchem wskazówek zegara. 4.2 Ze względu na fakt, że zawory w rurociągach są często obsługiwane ręcznie, liczba ich otwierania i zamykania nie powinna być nadmierna. Nawet w przypadku zaworów o dużej średnicy prędkość otwierania i zamykania powinna wynosić od 200 do 600 obrotów. 4.3 Aby ułatwić ręczne otwieranie i zamykanie przez jedną osobę, w warunkach ciśnienia roboczego rurociągu, maksymalny moment otwierania i zamykania powinien wynosić 240 Nm. 4.4 Końce zaworów do otwierania i zamykania powinny być czopami kwadratowymi o znormalizowanych wymiarach i powinny być skierowane w stronę podłoża, tak aby ludzie mogli je obsługiwać bezpośrednio z poziomu gruntu. Zasuwy z tarczą kołową nie nadają się do rurociągów podziemnych. 4.5 Panel wyświetlacza stopnia otwarcia i zamknięcia zaworu ① Linie skali stopnia otwarcia i zamknięcia zaworu należy odlać na pokrywę skrzyni biegów lub zewnętrzną osłonę panelu wyświetlacza po zmianie kierunku, wszystkie skierowane w stronę podłoża. Aby przyciągały wzrok, linie skali należy pomalować proszkiem fluorescencyjnym; ② Materiałem igły wskaźnikowej może być płyta ze stali nierdzewnej w lepszych warunkach zarządzania, w przeciwnym razie powinna być pomalowana blacha stalowa. Nie używaj do produkcji blachy aluminiowej; ③ Igła wskaźnikowa powinna przyciągać wzrok i być mocno zamocowana. Po dokładnej regulacji otwierania i zamykania należy je zabezpieczyć nitami. 4.6 Jeżeli zawór jest zakopany głęboko, a odległość mechanizmu napędowego i panelu wyświetlacza od podłoża wynosi ≥ 1,5 m, należy zapewnić drążek przedłużający i solidnie zamocować go, aby umożliwić ludziom obserwację i obsługę z ziemi. Oznacza to, że operacja otwierania i zamykania zaworów w sieci rurociągów nie jest odpowiednia dla operacji pod ziemią. 5. Testowanie wydajności zaworów 5.1 W przypadku seryjnej produkcji zaworów o określonej specyfikacji należy powierzyć autorytatywnej instytucji przeprowadzenie następujących testów wydajności: ① Moment obrotowy otwarcia i zamknięcia zaworu pod ciśnieniem roboczym; ② Liczba kolejnych operacji otwierania i zamykania, które mogą zapewnić szczelne zamknięcie zaworu pod ciśnieniem roboczym; ③ Wykrywanie współczynnika oporu przepływu zaworu w warunkach przesyłu wody w rurociągu. 5.2 Przed opuszczeniem fabryki zawory należy poddać następującym testom: ① Gdy zawór jest w pozycji otwartej, korpus zaworu należy poddać próbie ciśnienia wewnętrznego przy ciśnieniu dwukrotnie większym od ciśnienia roboczego zaworu; ② Gdy zawór jest w pozycji zamkniętej, każda strona powinna być poddana działaniu ciśnienia 1,1-krotności ciśnienia roboczego zaworu, bez żadnych wycieków; jednakże w przypadku przepustnic z uszczelnieniem metalowym wartość wycieku nie powinna przekraczać odpowiednich wymagań. 6. Zabezpieczenie antykorozyjne wewnętrznej i zewnętrznej części zaworu 6.1 Korpus zaworu (łącznie ze skrzynią biegów) zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz należy poddać śrutowaniu w celu usunięcia piasku i rdzy. Następnie nanieść elektrostatycznie drobnoziarnistą, bezpudrową toksyczną żywicę epoksydową o grubości większej niż 0,3 mm. Jeśli natryskiwanie elektrostatyczne bardzo dużych zaworów jest trudne, zamiast tego należy szczotkować lub natryskiwać podobną nietoksyczną farbę epoksydową. 6.2 Wnętrze korpusu zaworu i wszystkie części płytki zaworu muszą być całkowicie zabezpieczone przed korozją. Po pierwsze, nie rdzewieją nawet po zanurzeniu w wodzie i nie wystąpi korozja elektrochemiczna pomiędzy dwoma metalami. Po drugie, gładka powierzchnia zmniejsza opory przepływu wody. 6.3 Wymagania higieniczne dotyczące żywicy epoksydowej lub farby stosowanej do zabezpieczenia antykorozyjnego korpusu zaworu muszą opierać się na raportach z badań wydanych przez odpowiednie, autorytatywne instytucje. Właściwości chemiczne i fizyczne również powinny odpowiadać określonym wymaganiom. 7. Opakowanie i transport zaworu 7.1 W celu uszczelnienia po obu stronach zaworu należy zamontować lekkie płyty blokujące. 7.2 Zawory średniej i małej wielkości należy je związać linami słomianymi i transportować w formie kontenera. 7.3 W przypadku zaworów o dużej średnicy dostępna jest również prosta drewniana rama do solidnego opakowania, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. 8. Instrukcja fabryczna zaworu. Jako element wyposażenia w instrukcji fabrycznej zaworu należy podać następujące istotne dane: specyfikację zaworu; model; ciśnienie robocze; norma produkcyjna; materiał korpusu zaworu; materiał trzonka zaworu; materiał uszczelniający; materiał uszczelniający wał zaworu; materiał tulei trzpienia zaworu; wewnętrzny i zewnętrzny materiał antykorozyjny; kierunek działania i startu; prędkość obrotowa; moment otwierający i zamykający w warunkach ciśnienia roboczego; nazwa producenta; data produkcji; fabryczny numer seryjny; waga; średnica, liczba otworów i odległość od środka kołnierza łączącego; wskazać w sposób graficzny wymiary kontrolne całkowitej długości, szerokości i wysokości; współczynnik oporu przepływu zaworu; efektywne czasy otwarcia i zamknięcia; odpowiednie dane dotyczące inspekcji fabrycznej zaworów oraz środków ostrożności w zakresie instalacji i konserwacji itp.

Pneumatyczny ustawnik zaworu działa w oparciu o zasadę równoważenia momentu obrotowego. Gdy ciśnienie sygnałowe P1 wprowadzone do mieszka 2 wzrasta, główna dźwignia 3 obraca się wokół punktu podparcia, powodując zbliżenie się przegrody 9 dyszy do dyszy. Przeciwciśnienie dyszy jest wzmacniane przez jednokierunkowy wzmacniacz 8, a ciśnienie wprowadzone do komory membrany siłownika wzrasta, powodując ruch trzpienia zaworu w dół. Napędza pręt sprzężenia zwrotnego wokół punktu podparcia, a krzywka sprzężenia zwrotnego również obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Poprzez rolkę dźwignia pomocnicza 4 obraca się wokół punktu podparcia i rozciąga sprężynę sprzężenia zwrotnego. Kiedy siła naciągu sprężyny na dźwigni głównej 3 i siła ciśnienia sygnałowego przyłożonego do miecha osiągną równowagę momentu obrotowego, przyrząd osiąga stan równowagi. Położenie zaworu siłownika utrzymywane jest na określonym stopniu otwarcia, a określone ciśnienie sygnału odpowiada określonemu stopniowi otwarcia położenia zaworu. Powyższy sposób działania jest działaniem pozytywnym. Jeśli chcesz zmienić tryb działania, wystarczy obrócić CAM, aby zmienić kierunek A na kierunek B itp. Tak zwany pozycjoner o dodatnim działaniu oznacza, że ​​gdy wzrasta ciśnienie sygnału, wzrasta również ciśnienie wyjściowe. Tak zwany pozycjoner reakcyjny to taki, w którym ciśnienie wyjściowe maleje wraz ze wzrostem ciśnienia sygnału. Jeśli siłownik bezpośredniego działania jest wyposażony w pozycjoner o działaniu odwrotnym, może on osiągnąć działanie siłownika o działaniu odwrotnym. Natomiast siłownik reakcyjny może wykonywać czynności siłownika wymuszonego, o ile jest wyposażony w pozycjoner reakcyjny.

【Pozycznik zaworu Changshu】Perspektywy rozwoju Internetu w branży zaworów Międzynarodowy Internet, znany również jako Internet, to globalna sieć, która łączy internautów na całym świecie za pomocą cienkich kabli. W Internecie możesz uzyskać dostęp do prawie wszystkich potrzebnych informacji, a wszystkie one są swobodnie dostępne. Maksymalizuje wykorzystanie wszystkich zasobów danych i występuje w różnych formach. W rezultacie Internet w coraz większym stopniu zmienia sposób, w jaki ludzie uczą się, pracują i żyją, wpływając nawet na cały proces społeczny. Przemysł zaworowy jest natomiast sektorem tradycyjnym. Jako niezbędny element urządzeń do kontroli płynów i wielkogabarytowych kompletnych zestawów urządzeń w różnych sektorach gospodarki narodowej, odgrywa kluczową rolę na każdym stanowisku. Jaki jest zatem związek między tymi dwiema odrębnymi branżami? W miarę ciągłego rozwoju Internetu wszystkie tradycyjne branże, w tym branża zaworów, nieuchronnie stają w obliczu różnego stopnia wpływu tego nowego zjawiska. Pod wpływem tej fali zmian niektóre branże podupadły, podczas gdy wiele innych wykorzystało nowe możliwości, takie jak pędy bambusa po deszczu. Wkroczyliśmy na ścieżkę rozwoju Internetu. W Internecie wszystkie zasoby informacyjne przekraczają ograniczenia geograficzne, a dzięki dzisiejszej wysoko rozwiniętej logistyce nawet partnerzy oddzieleni tysiącami kilometrów mogą bezproblemowo współpracować. Zawory są szeroko stosowane w branżach takich jak petrochemia, rafinacja ropy naftowej, energia jądrowa i energia cieplna. Poza tym przemysł budowlany i inne wyspecjalizowane sektory również opierają się na zaworach. Szerokie zastosowanie zaworów w wielu przedsiębiorstwach podkreśla szybki rozwój branży i obiecujące perspektywy. Co więcej, w następnej dekadzie największe projekty, takie jak energetyka cieplna, energetyka jądrowa, energetyka wodna, wielkoskalowe zakłady petrochemiczne, rurociągi naftowe i gazowe, upłynnianie węgla oraz hutnictwo, doświadczą bezprecedensowego rozwoju. W rezultacie nowe produkty zaworów dostosowane do tych projektów staną się centralnym punktem innowacji, napędzając szybki rozwój całego rynku zaworów. Ponadto ogólne produkty zaworowe są proste w produkcji, cieszą się dużym popytem i muszą stawić czoła ostrej globalnej konkurencji. Z rynkowego punktu widzenia przemysł zaworów jest stosunkowo skoncentrowany, ale nie stworzył jeszcze monopolu. Biorąc pod uwagę bezpośredniość Internetu i ponadregionalny charakter, przyszłość branży rysuje się w jasnych barwach.

Filtry, zawory redukcyjne ciśnienia i smarownice tworzą razem pneumatyczne trio. Filtr odpowiada głównie za filtrowanie ciekłej wody, oleju i zanieczyszczeń ze sprężonego powietrza. Zawór redukcyjny ciśnienia służy przede wszystkim do kontrolowania ciśnienia w układzie, podczas gdy smarownica jest odpowiedzialna za dostarczanie smaru olejowego do dalszych podzespołów. Ogólnie rzecz biorąc, smarownice nie są obecnie zbyt często używane, ponieważ wiele produktów może zapewnić smarowanie bezolejowe, eliminując potrzebę stosowania smarownic. Funkcja filtra sprężonego powietrza: usuwa zanieczyszczenia stałe, kropelki wody i olej ze sprężonego powietrza, ale nie może usuwać oleju i wody w stanie gazowym. W zależności od metody drenażu filtra istnieją ręczne typy drenażu. Automatyczne typy drenażu można dalej podzielić na normalnie otwarte i normalnie zamknięte w zależności od stanu drenażu, gdy nie ma ciśnienia powietrza. Funkcja zaworu redukcyjnego: Zawór redukcyjny to inteligentny zawór, który wykorzystuje energię własną medium do regulacji i kontroli ciśnienia w rurociągu. Regulując zawór pilotowy reduktora ciśnienia, można regulować ciśnienie wylotowe zaworu głównego. Ciśnienie wylotowe pozostaje niezależne od zmian ciśnienia wlotowego lub przepływu wlotowego, niezawodnie utrzymując ustawione ciśnienie wylotowe. Ustawiona wartość może być regulowana w zależności od potrzeb, aby osiągnąć cel redukcji ciśnienia. Podstawowe parametry zaworów redukcyjnych: (1) Zakres regulacji ciśnienia: Odnosi się do regulowanego zakresu ciśnienia wyjściowego P2 reduktora ciśnienia, w którym musi zostać osiągnięta określona dokładność. Zakres regulacji ciśnienia związany jest głównie ze sztywnością sprężyny regulującej ciśnienie. (2) Charakterystyka ciśnienia: Odnosi się to do charakterystyki, w której przy stałym natężeniu przepływu g występują wahania ciśnienia wyjściowego w wyniku wahań ciśnienia wejściowego. Im mniejsze wahania ciśnienia wyjściowego, tym lepsza wydajność zaworu redukcyjnego. Ciśnienie wyjściowe musi być niższe od ciśnienia wejściowego o pewną wartość, aby pozostało w dużej mierze niezależne od zmian ciśnienia wejściowego. (3) Charakterystyka przepływu: Odnosi się to do charakterystyki, w której przy stałym ciśnieniu wejściowym ciśnienie wyjściowe zmienia się wraz ze zmianami przepływu wyjściowego g. Im mniejsza zmiana ciśnienia wyjściowego przy zmianie przepływu g, tym lepiej. Ogólnie rzecz biorąc, im niższe ciśnienie wyjściowe, tym mniejsze wahania spowodowane zmianami przepływu wyjściowego.

Całość pętli sterującej regulowana jest dwuprzewodowym sygnałem 4-20mA. Moduł HART przesyła i odbiera informacje cyfrowe nałożone na sygnał 4-20mA, umożliwiając dwukierunkową komunikację cyfrową z mikroprocesorem. Sygnał analogowy 4-20 mA przesyłany jest do mikroprocesora, gdzie jest porównywany ze sprzężeniem zwrotnym z czujnika położenia zaworu. Mikroprocesor wykonuje obliczenia sterujące (sterowanie pierwotne) w oparciu o wielkość i kierunek odchylenia, wydając elektryczne polecenia sterujące do zaworu piezoelektrycznego w celu zainicjowania działań otwierających lub zamykających. Zawór piezoelektryczny reguluje przyrost ciśnienia wyjściowego wzmacniacza pneumatycznego w zależności od szerokości impulsu polecenia sterującego, natomiast wyjście wzmacniacza pneumatycznego jest podawane z powrotem do wewnętrznej pętli sterującej. To sprzężenie zwrotne jest ponownie porównywane i przetwarzane z wynikami obliczeń mikroprocesora (sterowanie wtórne), generując dwustopniowy sygnał wyjściowy sterujący do siłownika. Zmiany ciśnienia powietrza w siłowniku regulują skok zaworu. Gdy odchylenie regulacji jest duże, zawór piezoelektryczny emituje szeroki sygnał impulsowy, powodując, że ustawnik generuje ciągły sygnał, który znacząco zmienia ciśnienie sygnału docierającego do siłownika, powodując szybki ruch zaworu. Gdy zawór zbliża się do żądanej pozycji, różnica między pozycją zadaną a pozycją zmierzoną zmniejsza się, co powoduje, że zawór piezoelektryczny generuje węższe sygnały impulsowe. Te przerywane, niewielkie korekty ciśnienia sygnałowego siłownika umożliwiają płynne zbliżanie się siłownika do nowo zadanej pozycji. Gdy zawór osiągnie pozycję docelową (wchodząc w strefę martwą), zawór piezoelektryczny przestaje wysyłać impulsy, a wyjście ustawnika pozostaje zerowe, stabilizując zawór na miejscu.

【 Pozycjoner zaworu Changshu 】 Kluczowa konstrukcja projektu w branży zaworów pomaga branży zaworów wkroczyć na szybką ścieżkę solidnego i szybkiego rozwoju Przemysł zaworowy jest tradycyjnie korzystnym przemysłem w naszym kraju. Aby uczynić tradycyjny przemysł silniejszym i większym, Chiny przyjęły proaktywne i elastyczne środki mające na celu przyspieszenie rozwoju przemysłu zaworów i promowanie go tak, aby stał się kręgosłupem wspierającym rozwój chińskiej gospodarki przemysłowej. Z jednej strony Chiny energicznie wdrażają strategię opartą na projektach, nadając priorytet projektom branży zaworów w kluczowych projektach miejskich i aktywnie dążąc do kluczowych projektów na szczeblu prowincji. Intensyfikuje także wysiłki w zakresie koordynacji projektu, wyznacza konkretny personel i wdraża dedykowane obowiązki, aby aktywnie pomagać jednostkom projektu w wypełnianiu warunków budowy. Z drugiej strony przyjęto całościowe ustalenia dotyczące przyspieszenia dostosowania struktury przemysłowej. Aktywnie organizujemy i kierujemy przedsiębiorstwami w obrębie Drugiej Obwodnicy w zakresie relokacji i transformacji, a także energicznie promujemy optymalizację i modernizację struktury przemysłowej. Zwracamy uwagę na wykorzystanie niezależnych innowacji i wprowadzenia technologii w celu przekształcenia tradycyjnych gałęzi przemysłu produkcyjnego, promowania doskonalenia technologicznego przedsiębiorstw, ciągłego poszerzania przestrzeni dla wzrostu gospodarczego i dzięki różnym środkom znacznie rozwinęliśmy budowę projektów przemysłu zaworowego. Niedawno od Miejskiej Komisji Rozwoju i Reform dowiedziałem się, że dzięki realizacji kluczowych projektów potencjał rozwojowy chińskiego przemysłu zaworowego rośnie. Obecnie w mieście realizowanych jest 13 projektów związanych z branżą zaworów, a łączna wartość inwestycji wynosi 3,26 miliarda juanów. Zgodnie z potrzebami dostosowania obiektu przemysłowego należy dokonać przebudowy. Poprzez przenoszenie przemysłu do parków przemysłowych należy przenosić i przekształcać przedsiębiorstwa, aby przemysł zaworów był większy i silniejszy. Spośród 13 projektów realizowanych w tym roku 6 to ogólne projekty relokacji. Całkowity projekt renowacji i przeniesienia firmy Hebei Electric Motor Co., Ltd. obejmuje inwestycje o łącznej wartości 190 milionów juanów, przy rocznej zdolności produkcyjnej silników wynoszącej 9 milionów kilowatów. Oczekuje się, że osiągnie przychody ze sprzedaży na poziomie 1,2 miliarda juanów, zyski i podatki na poziomie 180 milionów juanów, a wielkość eksportu na poziomie 50 milionów dolarów amerykańskich. Inwestycja zostanie ukończona i oddana do użytku do końca roku. Ogólny projekt renowacji i przeniesienia Shijiazhuang Qiangda Pump Industry Group obejmuje inwestycje o łącznej wartości 460 milionów juanów i oczekuje się, że osiągnie przychody ze sprzedaży w wysokości 660 milionów juanów oraz zyski i podatki w wysokości 110 milionów juanów. Inwestycja została niedawno ukończona i oddana do użytku. Oczekuje się, że w ramach ogólnego projektu renowacji i przeniesienia firmy Shijiazhuang Jingang Group, którego łączna wartość inwestycji wyniesie 290 milionów juanów, rocznie będzie produkowane 41,5 miliona części do silników spalinowych i osiągnie przychody ze sprzedaży w wysokości 420 milionów juanów. Projekt wszedł niedawno w fazę produkcji próbnej. Ogólny projekt renowacji i przeniesienia fabryki maszyn Hebei Taihang, który został ukończony i oddany do użytku w pierwszej fazie, opiewa na łączną kwotę 510 milionów juanów. Oczekuje się, że rocznie będzie produkować 1000 ramek ruchomych serii FA, 1000 ramek do zgrzeblenia, 2000 ramek precyzyjnych i 1 milion rolek, a szacowany przychód ze sprzedaży wyniesie 1,36 miliarda juanów. Obecnie projekt jest na etapie przyspieszania budowy drugiego etapu. Ponadto istnieje projekt przeniesienia i rozbudowy odlewów i sprzętu metalurgicznego firmy Shijiazhuang Sanhuan Valve Co., LTD., którego łączna wartość inwestycji wynosi 209,82 mln juanów. Całkowity projekt przeniesienia miejskiej fabryki pomp głębinowych obejmuje łączną kwotę inwestycji wynoszącą 114,39 mln juanów. Wśród bieżących projektów planistycznych i projektów na wczesnym etapie znajduje się jeszcze wiele kluczowych projektów w branży zaworów. Dzięki ciągłym wysiłkom chiński przemysł zaworów z pewnością wkroczy na ścieżkę solidnego i szybkiego rozwoju.

【Pozycznik zaworu Changshu】 Odkrywanie potencjału branży zaworów Poprawa jakości i gatunku produktów zaworowych jest podstawową kwestią, którą należy się zająć w kontekście przyszłego rozwoju chińskiego przemysłu zaworów. Ogólny kryzys w branży zaworów doprowadził do zacofania krajowych produktów zaworowych, co jest głównym czynnikiem ograniczającym ich rozwój. Wcześniej w ramach prowadzonego przez rząd projektu „Gazociąg Zachód-Wschód” wiele lokalnych przedsiębiorstw produkujących armaturę przegapiło tę szansę. Oprócz czynników makroekonomicznych wąskimi gardłami dla rozwoju branży są również inne ograniczenia, takie jak przestarzały sprzęt i technologia, niska specjalizacja i mały rozmiar rynku. W krajowym przemyśle zaworów istnieje znaczna różnica między regionami śródlądowymi i przybrzeżnymi. Przemysł zaworów śródlądowych ma niższy punkt wyjścia, mniejszą skalę, niższą specjalizację i mniejsze urynkowienie, co pogłębia dysproporcje w stosunku do obszarów przybrzeżnych i przyczynia się do niezrównoważonego rozwoju branży w całym kraju. Aby uwolnić się od obecnej sytuacji i pokonać te wąskie gardła, krajowy przemysł zaworów musi szukać nowych możliwości rozwoju poprzez wprowadzenie zaawansowanego zagranicznego sprzętu i technologii w celu wzmocnienia swoich możliwości. Aby zapewnić sobie silną pozycję w zaciętej konkurencji, należy podjąć odpowiednie działania. Według doniesień, w najbliższej przyszłości do chińskiego przemysłu zaworowego stopniowo będzie napływał kapitał zagraniczny, co niewątpliwie będzie silnym bodźcem dla krajowych graczy. Rozwój i ekspansja branży zaworów opiera się w dużej mierze na wkładzie wysoko wykwalifikowanych specjalistów. Musimy nauczyć się przydzielać i wykorzystywać talenty w sposób naukowy, zapewniając „pełne wykorzystanie zasobów i maksymalizację talentów”, kładąc jednocześnie nacisk na rozwój talentów. Postęp w branży zależy od zasobów ludzkich, a utrzymanie stabilnej i wykwalifikowanej siły roboczej ma kluczowe znaczenie dla każdego przedsiębiorcy. Postęp epoki i technologii charakteryzuje się innowacjami – tylko ciągłe innowacje mogą utrzymać konkurencyjność branży, utrzymać ją na czele i utorować drogę do lepszej przyszłości. Wraz z postępem i rozwojem nauki i technologii, a także coraz szybszym tempem rozwoju społeczno-gospodarczego, konkurencja w branży zaworów staje się coraz bardziej zaostrzona. Chiński przemysł zaworów zmierza obecnie w kierunku wyższego poziomu automatyzacji, inteligencji, wielofunkcyjności, wydajności i mniejszego zużycia. Aby osiągnąć większy postęp, branża zaworów musi ściśle zapewniać jakość produktów, koncentrować się na doskonaleniu i innowacjach procesów produkcji zaworów oraz wytwarzać produkty, które naprawdę spełniają potrzeby klientów. Jako producenci zaworów musimy więcej słuchać, więcej myśleć i wychodzić na pierwszy plan, aby zrozumieć prawdziwe wymagania klientów. Dokładna analiza wad produktów i proaktywne rozwiązywanie problemów położą podwaliny pod długoterminowy rozwój firmy.

Pozycjoner zaworu jest kluczowym akcesorium pneumatycznych zaworów sterujących, działającym głównie w oparciu o zasadę równoważenia sił i zasadę równoważenia przemieszczenia. Poniżej znajdują się dwie wspólne zasady działania i ich szczegółowy opis: 1. **Zasada równowagi sił** **Elementy konstrukcyjne:** Składa się głównie z elementu pomiarowego, wzmacniacza, elementu sprzężenia zwrotnego i składnika wartości zadanej. Elementem pomiarowym jest zazwyczaj czujnik przemieszczenia używany do wykrywania rzeczywistego położenia zaworu; wzmacniacz wzmacnia słabe sygnały elektryczne lub pneumatyczne do napędzania siłownika; element sprzężenia zwrotnego wysyła sygnał aktualnego położenia zaworu z powrotem do ustawnika; a składowa wartości zadanej ustawia żądaną pozycję zaworu w oparciu o sygnał sterujący. **Proces roboczy:** Gdy układ sterowania dostarcza sygnał wartości zadanej, sygnał ten jest porównywany w ustawniku z rzeczywistym sygnałem położenia zaworu, przekazywanym z powrotem przez element sprzężenia zwrotnego, generując sygnał błędu. Ten sygnał błędu jest wzmacniany przez wzmacniacz, który następnie wysyła odpowiedni sygnał sterujący do siłownika pneumatycznego zaworu sterującego, powodując ruch siłownika i tym samym napędzając zawór. Gdy zawór się porusza, element sprzężenia zwrotnego w sposób ciągły wysyła sygnał rzeczywistego położenia zaworu z powrotem do ustawnika, który ponownie porównuje sygnał wartości zadanej z sygnałem sprzężenia zwrotnego, regulując wyjściowy sygnał sterujący, aż rzeczywiste położenie zaworu będzie zgodne z wartością zadaną, sygnał błędu wyniesie zero, a zawór ustabilizuje się w ustawionej pozycji. 2. **Zasada równowagi przemieszczenia** **Elementy konstrukcyjne:** Obejmuje głównie mechanizm klapki dyszy, wzmacniacz pneumatyczny, krzywkę sprzężenia zwrotnego i sprężynę. Mechanizm dyszy-klapy jest kluczową częścią przetwarzania przemieszczenia na sygnał pneumatyczny; wzmacniacz pneumatyczny wzmacnia sygnał pneumatyczny; krzywka sprzężenia zwrotnego przekształca przemieszczenie zaworu w siłę sprzężenia zwrotnego; a sprężyna zapewnia siłę resetującą i działanie równoważące. **Proces pracy:** Kiedy zmienia się sygnał wejściowy, powoduje to ruch klapki w mechanizmie dyszy-klapy. Przemieszczenie klapy zmienia szczelinę pomiędzy dyszą a klapą, zmieniając w ten sposób przeciwciśnienie dyszy. Ta zmiana przeciwciśnienia jest wzmacniana przez wzmacniacz pneumatyczny, który następnie wysyła sygnał pneumatyczny do siłownika pneumatycznego zaworu sterującego, wprawiając zawór w ruch. Gdy zawór się porusza, krzywka sprzężenia zwrotnego przekształca przemieszczenie zaworu w siłę sprzężenia zwrotnego. Siła sprzężenia zwrotnego oddziałuje z siłą sprężyny, a po osiągnięciu równowagi klapa powraca do pozycji wyjściowej, stabilizując przeciwciśnienie dyszy. Sygnał wyjściowy wzmacniacza pneumatycznego również się stabilizuje, a zawór pozostaje nieruchomy w nowej pozycji. W praktycznych zastosowaniach pozycjonery zaworów oferują również różne funkcje, takie jak umożliwienie szybkiego pozycjonowania zaworów, poprawa dokładności sterowania, poprawa charakterystyki przepływu i uzyskanie sterowania z podziałem zakresu, dzięki czemu lepiej spełniają wymagania kontrolne procesów przemysłowych.

【Pozycznik zaworu Changshu】Instrukcja korzystania z przetworników poziomu Przetwornik poziomu opiera się na proporcjonalnej zależności pomiędzy ciśnieniem i wysokością cieczy, wykorzystując izolowane rozproszone czujniki krzemowe lub zaawansowane ceramiczne pojemnościowe czujniki ciśnienia. Przetwarza ciśnienie na sygnały elektryczne, które po kompensacji temperatury i korekcji liniowej stają się standardowymi sygnałami elektrycznymi do pomiaru poziomu cieczy. Nadaje się do różnych systemów mediów w przemyśle petrochemicznym, energetycznym, metalurgicznym, farmaceutycznym, wodociągowo-kanalizacyjnym i ochronie środowiska. Jego zwarta konstrukcja zapewnia użytkownikom wygodną, ​​prostą regulację i elastyczny montaż. W razie potrzeby użytkownik może wybrać standardowe sygnały wyjściowe. Zasada działania przetworników poziomu: Podczas pomiaru głębokości cieczy czujnik ciśnienia przetwornika poziomu odbiera ciśnienie hydrostatyczne proporcjonalne do gęstości cieczy i lokalnego przyspieszenia grawitacyjnego. Ciśnienie cieczy przekazywane jest rurką prowadzącą gaz ze stali nierdzewnej do komory nadciśnieniowej czujnika, natomiast komora podciśnieniowa łączy się z atmosferą powierzchniową cieczy. Ten pomiar różnicy ciśnień umożliwia precyzyjne określenie głębokości cieczy. Cechy produktu: - Doskonała stabilność przy długoterminowej stabilności zera/zakresu - Szeroki zakres temperatur pracy - Zabezpieczenie przed odwrotną polaryzacją i obwody zabezpieczające przed przetężeniem - Brak uszkodzeń spowodowanych niewłaściwą polaryzacją instalacji - Automatyczne ograniczenie prądu w nietypowych warunkach